[发明专利]一种水泥厂用耐高温输送带覆盖胶及其制备工艺

说明书

一种水泥厂用耐高温输送带覆盖胶及其制备工艺，属于输送带的技术领域，按质量份数计，包括三元乙丙胶88‑93份、氯丁胶8‑12份、耐高温树脂8‑10份、软化剂6‑8份、炭黑30‑40份、纳米氧化锌4‑5份、硬脂酸1‑2份、耐高温填料10‑20份、硫化剂5‑7份、促进剂2‑3份、防老剂3‑4份、抗热氧剂2‑3份；其制备工艺为将三元乙丙胶与氯丁胶合炼成母胶，控温60‑75℃，后加入逐步加入耐高温树脂、氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、抗热氧剂、炭黑、软化剂、耐高温填料混炼，混炼控温＜120℃，最后控温＜90℃成型硫化。本发明制备的覆盖胶可在180度的温度下长期使用，具有优异的耐高温性和再生性。

技术领域

本发明属于输送带的技术领域，涉及一种输送带覆盖胶，具体涉及一种耐高温输送带覆盖胶及其制备工艺，适用于输送水泥厂熟料，可在180度的温度下长期使用。

背景技术

输送带用途广泛，可传递、输送各类物料，随着科学技术的进步和现代化建设逐步推进，实际生产生活对于输送带的各种性能要求提出了更高的标准。目前，国内耐高温输送带的主要破坏或失效形式有：覆盖胶龟裂、烧穿、掉块，布层起泡和带体受高温而产生荷叶边等。耐高温输送带主要用于输送化工行业的高温物料，基于其严苛的工作条件，在150℃以上覆盖层与骨架层之间的粘合强度会大大降低，从而使输送带的寿命减短。因此，开发研究具备优异性能的耐高温输送带覆盖胶具备重要的现实意义。

发明内容

本发明针对现有技术的缺陷，提供了一种水泥厂用耐高温输送带覆盖胶，可在180度的温度下长期使用，具有优异的耐高温性和再生性。

本发明为实现其目的采用的技术方案是：一种水泥厂用耐高温输送带覆盖胶，关键在于，按质量份数计，原料包括三元乙丙胶88-93份、氯丁胶8-12份、耐高温树脂8-10份、软化剂6-8份、炭黑30-40份、纳米氧化锌4-5份、硬脂酸1-2份、耐高温填料10-20份、硫化剂5-7份、促进剂2-3份、防老剂3-4份、抗热氧剂2-3份。

进一步地，所述的原料还包括聚甲基丙烯酸甲酯2-4份、糖胺聚糖1-3份、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物5-8份。

进一步地，所述的耐高温树脂选自酚醛树脂BN-1、聚四氟乙烯、环氧树脂中的一种或几种，耐高温填料选自硅铝炭黑、陶土、高岭土中的一种或几种，硫化剂选自硫化剂DTDM、硫磺、双酚AF中的一种或几种，促进剂选自促进剂NS、亚乙基硫脲、二苯胍中的一种或几种，防老剂选自防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂MB中的一种或几种，抗热氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂DSTDP、抗氧剂BHT中的一种或几种。

上述水泥厂用耐高温输送带覆盖胶的制备工艺，关键在于，包括以下步骤：

A、按如下质量份数，准备三元乙丙胶88-93份、氯丁胶8-12份、耐高温树脂8-10份、软化剂6-8份、炭黑30-40份、纳米氧化锌4-5份、硬脂酸1-2份、耐高温填料10-20份、硫化剂5-7份、促进剂2-3份、防老剂3-4份、抗热氧剂2-3份；

B、将三元乙丙胶与氯丁胶在开炼机上进行合炼，制成母胶，控制温度60-75℃，合炼好的母胶停放8小时后备用；

C、将步骤B的母胶投入密炼机中混炼，混炼60s后，加入耐高温树脂，继续混炼30s后加入氧化锌、硬脂酸、促进剂、防老剂、抗热氧剂，继续混炼60s后加入炭黑、软化剂、耐高温填料，继续混炼100s后排胶，混炼过程控制温度在120℃以下，混炼好的胶料在开炼机上加硫化剂，温度控制在90℃以下，在开炼机上捣胶均匀后挂片冷却码垛，混炼胶停放24小时后，通过压延机压制成带胚，备用；

C、在155℃、2.5Mpa的压力下对带胚硫化1-2.5h。

进一步地，步骤C中，在加入促进剂时，加入聚甲基丙烯酸甲酯2-4份、糖胺聚糖1-3份、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物5-8份。