[发明专利]一种炫彩变光防爆隔热窗膜

说明书

本发明提供一种炫彩变光防爆隔热窗膜，包括SR耐刮涂层，上部PET层，调光涂层，抗老化PU聚氨酯涂层，中间PET层，PSA压感式涂层一，UV抗老化涂层一，无机环保涂层，下部PET层，超耐候绚丽涂层，PSA压感式涂层二，UV抗老化涂层二和RF离型膜层，所述的SR耐刮涂层喷涂在上部PET层的上表面；所述的上部PET层，中间PET层和下部PET层相互之间胶接设置。本发明抗老化PU聚氨酯涂层胶力强长期不会变质，同时可以达到VLT透射率达到35%—80%，UV防紫外99.9%，IR防红外线90%，提升其隔热能力，采用的光谱发射变色，不会褪色使用寿命较长，效果稳定；能够有效的起到防爆隔热的效果，能持久的阻隔紫外线，且具有优异的抗划伤、耐老化性能。

技术领域

本发明属于窗膜技术领域，尤其涉及一种炫彩变光防爆隔热窗膜。

背景技术

按照应用领域的不同，目前玻璃窗膜大致分为三类：建筑玻璃窗膜、汽车玻璃窗膜、安全玻璃窗膜，窗膜的应用越来越广泛，到2000年以后，隔热膜、抗爆膜大量使用在汽车上，安全膜大量使用在银行柜台上。

建筑物内的家具、地毯、艺术画、窗帘等织物或者汽车内饰在阳光或强烈人造光照下会加速老化，随着使用时间的不断增加，窗膜的外观及物理性能也会逐渐下降。另外，在紫外光照下，会产生光氧化降解而导致大大缩短其使用寿命，目前，国内大多数窗膜产品存在紫外屏蔽性能差且耐老化性能不佳等问题，即窗膜对紫外线的阻隔率＜90％。同时，现有的窗膜面临着抗划伤、耐老化性差的问题。

另外，中国专利公开号为CN109664735A，发明创造名称为一种汽车玻璃防霜膜，本发明解决技术问题的方案是采用塑料膜、套筒、缠绕杆、右把手和左把手构成一种汽车玻璃防霜膜，套筒连接在塑料膜上边沿处，缠绕杆穿过套筒，缠绕杆截面为非圆形，缠绕杆与右把手固定连接，缠绕杆的左端有外螺纹，左把手上有盲孔，盲孔内有与缠绕杆外螺纹配合的内螺纹。但是现有的窗膜还存在着颜色膜容易褪色，常规的变色膜是用颜色调色显示出炫彩效果导致效果较差的问题。

有鉴于此，发明一种炫彩变光防爆隔热窗膜是非常必要的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种炫彩变光防爆隔热窗膜，以解决现有的窗膜颜色膜容易褪色，常规的变色膜是用颜色调色显示出炫彩效果导致效果较差的问题。一种炫彩变光防爆隔热窗膜，包括SR耐刮涂层，上部PET层，调光涂层，抗老化PU聚氨酯涂层，中间PET层，PSA压感式涂层一，UV抗老化涂层一，无机环保涂层，下部PET层，超耐候绚丽涂层，PSA压感式涂层二，UV抗老化涂层二和RF离型膜层，所述的SR耐刮涂层喷涂在上部PET层的上表面；所述的上部PET层，中间PET层和下部PET层相互之间胶接设置。

优选的，所述的上部PET层和中间PET层之间从上到下依次设置有调光涂层和抗老化PU聚氨酯涂层。

优选的，所述的中间PET层的下部依次胶接有PSA压感式涂层一，UV抗老化涂层一和无机环保涂层。

优选的，所述的下部PET层的下部胶接有超耐候绚丽涂层，PSA压感式涂层二，UV抗老化涂层二和RF离型膜层。

优选的，所述的炫彩变光防爆隔热窗膜的总厚度设置在100um-110um。

优选的，所述的RF离型膜层的厚度设置在23um-36um。

优选的，所述的超耐候绚丽涂层采用光谱发射变色。

优选的，所述的抗老化PU聚氨酯涂层胶接在中间PET层的上部。

优选的，所述的SR耐刮涂层的厚度设置1um至3um。

优选的，所述的调光涂层和抗老化PU聚氨酯涂层加在一起的厚度设置在5um至8um。

优选的，所述的超耐候绚丽涂层具体采用全光谱反射涂层；所述的超耐候绚丽涂层的厚度设置在1um至3um。