[发明专利]一种编织工艺品的阻燃处理方法

说明书

本发明公开了一种编织工艺品的阻燃处理方法，旨在解决编织工艺品容易燃烧，存在安全隐患的问题。其技术方案要点是：一种编织工艺品的阻燃处理方法，包括编带和吊环，包括以下步骤：步骤一：表面活性剂阳离子淀粉、硼酸锌、季戊四醇磷酸酯蜜胺盐、低聚磷酸铵混合加热搅拌得到混合液。步骤二：将焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇、全氟烷基乙基丙烯酸酯、水、高分子分散剂加入到混合液中制成阻燃剂。步骤三：将编带浸入到阻燃剂中。步骤四：浸泡后的编带进行浸轧工艺。步骤五：将编带进行丙酮提取，用清水洗涤后，放入80℃烘箱中烘30min得到编带。本发明的一种编织工艺品的阻燃处理方法能够提高编织工艺品的阻燃效果，减小了工艺品燃烧的几率。

技术领域

本发明涉及一种工艺品，更具体地说，它涉及一种编织工艺品的阻燃处理方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对艺术的欣赏水平也不断提高，爱好也越来越广泛。琳琅满目的工艺品出现在人们的生活中，而编织物作为一种一直都存在的工艺品，以其造价低廉、造型各异更是深得人们喜爱。但目前随着现有编织工艺品编织方法相对单一、编织工艺品收口位易松散或编带脱落、放置时重心不稳等问题，严重影响编织工艺品的进一步发展，也不利于提高人民生活质量和产品出口，不易被外商看好。

针对上述问题，公开号为CN105500981B的中国专利公开的一种工艺品的编织方法，属于编织技术领域，所述工艺品由三种编带和环形编圈构成，其编织工艺包括如下步骤：(1)选取偶数根宽编带作为所述工艺品的主干；(2)以起一压一沿主干交叉位空隙编织；(3)依次添加窄编带至工艺品底部尺寸后，将宽编带经向弯起编织若干圈后，再用宽编带起一压一在经向继续添加至工艺品高度并收口于两个环形编圈之间；(4)选取三根底座编带起三压一在底部编织底座，步骤(1)至(3)编得工艺品上半部分，步骤(1)至(4)编得工艺品下半部分，两者结合得本发明工艺品。

上述方案的编织方法结构简单，造型美观、简单实用；可以有效避免编织的工艺品在收口位的松散或脱落，且使工艺品放置时重心更稳。但是编织工艺品的编织材料大多都是采用纤维材料来进行编织的，纤维材料遇火易燃，容易引发安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种编织工艺品的阻燃处理方法，通过设置阻燃剂，并使编带通过阻燃剂的制备达到阻燃的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种编织工艺品的阻燃处理方法，包括编带和吊环，包括以下步骤：

步骤一：按比例称取表面活性剂20～30份、阳离子淀粉20～80份、硼酸锌10～13份、季戊四醇磷酸酯蜜胺盐40～60份、低聚磷酸铵10～20份，将表面活性剂、阳离子淀粉、低聚磷酸铵、硼酸锌和季戊四醇磷酸酯蜜胺盐混合后，加热至60～70℃，搅拌10～15min，得到混合液。

步骤二：按比例称取焦磷酸三聚氰胺聚乙烯醇10～20份、全氟烷基乙基丙烯酸酯20～60份、水40～50份、高分子分散剂50～60份加入到混合液中，混合均匀，保持60～70℃，制成阻燃剂。

步骤三：将编带浸入到阻燃剂中，使阻燃剂保持在60～70℃浸泡1小时。

步骤四：浸泡后的编带在室温下进行浸轧工艺，浸轧工艺中浸泡时间为0.5-3hr，轧车转速为0.35m/s，压力为0.4-2.6Mpa，浸轧后的编带放入光接枝箱中进行光接枝反应，辐照时间为15-60min。

步骤五：之后将编带进行丙酮提取24hr，用清水洗涤后，放入80℃烘箱中烘30min得到编带。