[发明专利]一种电机转子轴承不间断自动压装设备

说明书

本发明涉及汽车电机转子加工技术领域，具体是涉及一种电机转子轴承不间断自动压装设备，包括加工台，所述加工台的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具，中空架的内部设有双向夹紧组件，双向夹紧组件包括两个抵触块，每个压装组件均包括压紧头，加工台的一侧中心处设有呈水平设置的延伸板，延伸板的两侧分别设有进料台和下料输送机，延伸板的顶部设有升降旋转移料机构，升降旋转移料机构包括呈水平设置的十字形支架，十字形支架的每端分别设有用于夹紧工件的升降夹爪，该设备能够自动的将汽车电机转子与轴承进行压装，并且不间断自动进行上料下料，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及汽车电机转子加工技术领域，具体是涉及一种电机转子轴承不间断自动压装设备。

背景技术

在汽车装配生产过程中，轴承的压装是非常重要的环节，目前国内对汽车转子轴承的压装大都采用人工通过专用工具进行敲入，人工操作增加了操作人员的劳动强度，同时对轴承敲入的准确度不好把握，如果敲入不合格，会严重影响到电机转子的工作，进而影响到产品的质量，影响企业的生产效率，因此，我们提出了一种电机转子轴承不间断自动压装设备，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电机转子轴承不间断自动压装设备，该设备能够自动的将汽车电机转子与轴承进行压装，并且不间断自动进行上料下料，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电机转子轴承不间断自动压装设备，包括加工台，所述加工台的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具，容纳治具的底部通过中空架与加工台的台面固定连接，中空架的内部设有双向夹紧组件，双向夹紧组件包括两个能够抵触工件的抵触块，两个抵触块对称设置在容纳槽的内部两端，每个压装组件均包括能够经过每个轴承上料组件内部并且向容纳治具上的容纳槽内部延伸的压紧头，加工台的一侧中心处设有呈水平设置的延伸板，延伸板的两侧分别设有进料台和下料输送机，延伸板的顶部设有升降旋转移料机构，升降旋转移料机构包括呈水平设置的十字形支架，十字形支架的每端分别设有用于夹紧工件的升降夹爪。

优选地，所述双向夹紧组件还包括第一电机、主齿轮和两个齿条，第一电机呈竖直固定安装在中空架的内部底端的中心处，第一电机的输出端向上设置，主齿轮固定安装在第一电机的输出端，两个齿条分别设置在主齿轮的两侧，两个齿条交叉设置，两个齿条分别与主齿轮啮合设置，两个齿条向背的一端分别设有L型导杆，L型导杆的一端分别设有向容纳治具上的容纳槽内部延伸的连接杆，容纳治具上设有用于供每个连接杆移动的穿孔，每个连接杆的一端分别与每个抵触块的底部固定连接，每个抵触块均为弧形体结构，每个抵触块均不与压紧头接触。

优选地，所述中空架的内部两侧的上段分别设有呈水平设置的滑轨，每个齿条的一侧分别设有能够在每个滑轨内部滑动的滑块。

优选地，每个所述轴承上料组件均包括第一气缸、矩形箱、暂存治具和轴承上料轨道，矩形箱呈竖直并且贴合设置在容纳治具的一端，矩形箱的底部穿过加工台的顶部与底部向加工台的下方延伸，暂存治具为矩形体结构，暂存治具呈竖直能够贴合滑动的设置在矩形箱的内部，轴承上料轨道呈倾斜设置在矩形箱的一侧，轴承上料轨道的底部通过第二支架与加工台的顶部固定连接，矩形箱靠近轴承上料轨道的一面中端设有进料口，暂存治具上设有用于暂存工件的暂存槽，暂存槽的一端与进料口对接设置，第一气缸呈竖直设置在矩形箱的上方，第一气缸通过第一支架与矩形箱的顶部固定连接，第一气缸的输出端向矩形箱的内部延伸，第一气缸的输出端与暂存治具的顶部固定连接，矩形箱上设有用于供第一气缸输出端穿行的穿孔。

优选地，每个所述压装组件还均包括第一液压缸，第一液压缸呈水平位于矩形箱远离容纳治具的一侧，第一液压缸的底部通过第三支架与加工台的台面固定连接，第一液压缸的输出端向容纳治具的容纳槽方向延伸设置，压紧头呈水平固定安装在第一液压缸的输出端，矩形箱和暂存治具上分别设有用于供压紧头穿行的避让穿口，压紧头靠近容纳治具的一端设有圆形通口。