[发明专利]一种低腐蚀性橡塑制品及其制备方法

说明书

本发明属于橡塑制品技术领域，提出了一种低腐蚀性橡塑制品及其制备方法，包括以下重量份的组分：丁腈橡胶15份，聚氯乙烯树脂5份，醋酸乙烯酯共聚物树脂3份，滑石粉20份，聚二甲基硅氧烷2份，增塑剂13份，热稳定剂1份，防护蜡2份，炭黑3份，活性剂0.2份，硬脂酸0.1份，阻燃剂10份，防老剂0.1份，促进剂1份，硫化剂0.1份，发泡剂4～7份，其中，硫化剂为4，4′‑二硫代二吗啉。通过上述技术方案，解决了现有技术中橡塑制品对金属界面腐蚀性高的问题。

技术领域

本发明属于橡塑制品技术领域，涉及一种低腐蚀性橡塑制品及其制备方法。

背景技术

橡塑绝热制品是使用丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂为主体材料，以碳酸钙为填料，添加其他辅助材料高温共混，然后加入硫磺、促进剂和发泡剂，经过硫化发泡得到橡塑制品。由于目前橡塑制品生产使用氯化合物，致制品的氯离子含量高；使用硫磺作为硫化剂，会析出游离硫；以碳酸钙为填料，使制品呈微酸性；基于以上的因素，生产的橡塑制品会对金属界面产生腐蚀，缩短使用寿命。

发明内容

本发明提出一种低腐蚀性橡塑制品及其制备方法，解决了现有技术中橡塑制品对金属界面腐蚀性高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种低腐蚀性橡塑制品，包括以下重量份的组分：

丁腈橡胶15～20份，聚氯乙烯树脂5～7份，醋酸乙烯酯共聚物树脂3～5份，滑石粉20～30份，聚二甲基硅氧烷2～7份，增塑剂13～15份，热稳定剂1～3份，防护蜡2～4份，炭黑3～5份，活性剂0.2～0.3份，硬脂酸0.1～0.3份，阻燃剂10～20份，防老剂0.1～0.3份，促进剂1～3份，硫化剂0.1～0.3份，发泡剂4～7份，

所述硫化剂为4，4′-二硫代二吗啉。

作为进一步的技术方案，包括以下重量份的组分：

丁腈橡胶15～20份，聚氯乙烯树脂5～7份，醋酸乙烯酯共聚物树脂3～5份，滑石粉20～30份，聚二甲基硅氧烷2～7份，增塑剂13～15份，热稳定剂1～3份，防护蜡2～4份，炭黑3～5份，活性剂0.2～0.3份，硬脂酸0.1～0.3份，阻燃剂10～20份，防老剂0.1～0.3份，促进剂1～3份，硫化剂0.1～0.3份，发泡剂5份，

所述硫化剂为4，4′-二硫代二吗啉。

作为进一步的技术方案，所述热稳定剂为三氧化钼与单丁基磷酸酯质量比为2.8-3.2：1的混合物。

作为进一步的技术方案，所述活性剂为纳米氧化锌、羟基乙叉二膦酸质量比为2-3：1混合物。

作为进一步的技术方案，所述阻燃剂为三聚磷酸铝与硅酸钠质量比为1：1混合物。

作为进一步的技术方案，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺，所述促进剂为二硫代氨基甲酸盐，发泡剂为偶氮二甲酰胺。

作为进一步的技术方案，所述增塑剂为柠檬酸三丁脂、乙酰柠檬酸三丁酯、环氧大豆油中的一种或多种。

本发明还提出了一种低腐蚀性橡塑制品的制备方法，包括以下步骤：

S1.将丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯共聚物树脂、滑石粉、聚二甲基硅氧烷、增塑剂、热稳定剂、防护蜡、炭黑、活性剂、硬脂酸、阻燃剂、防老剂、发泡剂共混，待共混料达到165℃时排料，得到混合胶料；

S2.将混合胶料降温复炼后下片，冷却后得到胶片；

S3.向胶片中加入硫化剂和促进剂，混炼均匀后出条，得到胶条；

S4.将胶条挤出成型，硫化发泡，冷却，得到低腐蚀性橡塑制品。

作为进一步的技术方案，步骤S2中降温复炼降温至75～85℃。