[发明专利]一种无短链氯化石蜡橡塑制品及其制备方法

说明书

本发明属于橡塑制品技术领域，提出了一种无短链氯化石蜡橡塑制品及其制备方法。一种无短链氯化石蜡橡塑制品，包括以下重量份的组分：丁腈橡胶15～20份，聚氯乙烯树脂5～7份，醋酸乙烯酯共聚物树脂3～5份，滑石粉20～30份，氯化石蜡13～15份，热稳定剂1～3份，防护蜡2～4份，炭黑3～5份，活性剂0.2～0.3份，硬脂酸0.1～0.3份，阻燃剂10～20份，防老剂0.1～0.3份，促进剂1～3份，硫化剂0.1～0.3份，氯化石蜡的碳链长度大于17个碳原子。通过上述技术方案，解决了现有技术的橡塑制品中含有短链氯化石蜡而造成环境污染和危害健康的问题。

技术领域

本发明属于橡塑制品技术领域，涉及一种无短链氯化石蜡橡塑制品及其制备方法。

背景技术

橡塑绝热制品是使用丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂为主体材料，添加其他辅助材料高温共混，然后加入硫化剂和发泡剂经过硫化发泡得到的闭孔弹性材料。现有技术中生产橡塑制品一般使用氯化石蜡，由于对采购氯化石蜡的链长没有要求标准，因此实际生产中，产品含有短链的氯化石蜡，短链氯化石蜡是正石蜡，其碳链长度为10～13个碳原子，用于橡塑制品中，相容性好，还可提高橡塑制品的柔韧性，使橡塑制品易于加工，但是短链氯化石蜡是一类具有持久性、生物蓄积性、毒性和远距离迁移能力的有机物，对环境和人体健康具有危害性。因此，短链氯化石蜡的加入，给橡塑制品的使用环境带来限制。

发明内容

本发明提出一种无短链氯化石蜡橡塑制品及其制备方法，解决了现有技术的橡塑制品中含有短链氯化石蜡而造成环境污染和危害健康的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种无短链氯化石蜡橡塑制品，包括以下重量份的组分：

丁腈橡胶15～20份，聚氯乙烯树脂5～7份，醋酸乙烯酯共聚物树脂3～5份，滑石粉20～30份，氯化石蜡13～15份，热稳定剂1～3份，防护蜡2～4份，炭黑3～5份，活性剂0.2～0.3份，硬脂酸0.1～0.3份，阻燃剂10～20份，防老剂0.1～0.3份，促进剂1～3份，硫化剂0.1～0.3份，

所述氯化石蜡的碳链长度大于17个碳原子。

作为进一步的技术方案，包括以下重量份的组分：

丁腈橡胶17份，聚氯乙烯树脂6份，醋酸乙烯酯共聚物树脂4份，滑石粉25份，氯化石蜡14份，热稳定剂2份，防护蜡3份，炭黑4份，活性剂0.25份，硬脂酸0.2份，阻燃剂15份，防老剂0.2份，促进剂2份，硫化剂0.2份，

所述氯化石蜡的碳链长度大于17个碳原子。

作为进一步的技术方案，所述活性剂为双丙酮丙烯酰胺、聚苯乙烯磺酸锂与聚天冬氨酸钠质量比为(3～5)：1：2的混合物。

作为进一步的技术方案，所述热稳定剂为氧化锌与硅烷偶联剂质量比为(4.7～5.9)：1的混合物。

作为进一步的技术方案，所述阻燃剂为三聚磷酸铝与硅酸钠质量比为1：1混合物。

作为进一步的技术方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺，所述促进剂为二硫代氨基甲酸盐，所述硫化剂为过氧化苯甲酰。

一种无短链氯化石蜡橡塑制品的制备方法，包括以下步骤：

S1.将丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂、醋酸乙烯酯共聚物树脂、滑石粉、氯化石蜡、热稳定剂、防护蜡、炭黑、活性剂、硬脂酸、阻燃剂、防老剂共混，待共混料达到165℃时排料，得到混合胶料；

S2.将混合胶料降温复炼后下片，冷却后得到胶片；

S3.向胶片中加入硫化剂和促进剂，混炼均匀后出条，得到胶条；

S4.将胶条挤出成型，硫化发泡，冷却，得到橡塑制品。