[发明专利]一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台

说明书

本发明公开了一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台，具体为工作台、传送机构、压膜器和激光切割器，所述工作台内部的两侧均设置有抽屉，且工作台内部的中间位置处安装有气泵，所述工作台的顶端固定有架体，且架体一端的顶部铰接有防护窗，所述架体内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的输出端均与防护窗底部两侧的中间位置处相铰接，该柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台，通过设置有真空吸盘和微型真空泵，使得装置能够自动上料，无需人工一个一个进行码放，自动化程度更高，而传送机构的设计使得装置能够自动送料，实现流程化贴膜，贴膜的效率更高。

技术领域

本发明涉及贴膜工作台技术领域，具体为一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台。

背景技术

产品流水线加工的发展逐渐向智能化、自动化方向发展，在许多产品出厂前，通常需要对产品的显示屏进行贴膜保护，避免产品被刮花、或外力磨损而导致屏幕损坏，如手机屏幕，电视屏幕、还有汽车车窗等，目前的贴膜方式可分为人工手贴和智能机械贴膜两种，人工贴膜需要一定的技巧，即使再熟练的贴膜人员进行手工粘贴时，也容易贴歪，还有可能引入灰尘，而且通常需要反复粘贴多次才能成功，浪费人力和精力，而智能贴膜也需要人工一个一个将待贴膜的玻璃制品摆放至固定位置，自动化程度不够，另外现有的贴膜装置很难对弧面玻璃进行贴膜处理，而目前的手机屏幕，电视屏幕、还有汽车车窗等多数都开始向弧形曲面发展，因此传统的自动化贴膜装置已无法满足人们的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种柔性贴膜用具有防护结构的限位工作台，包括工作台、传送机构、压膜器和激光切割器，所述工作台内部的两侧均设置有抽屉，且工作台内部的中间位置处安装有气泵，所述工作台的顶端固定有架体，且架体一端的顶部铰接有防护窗，所述架体内部两侧的顶端均铰接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的输出端均与防护窗底部两侧的中间位置处相铰接，所述工作台顶部靠近防护窗的一端设置有操作台，且操作台上方的架体上通过计算机安装板固定有计算机，所述架体内部顶端的一侧安装有横向电磁滑轨，且横向电磁滑轨的内部固定有横向滑块，所述横向滑块的底端安装有纵向电磁滑轨，且纵向电磁滑轨的内部设置有纵向滑块，所述纵向滑块的底端安装有转动电机，且转动电机的底端安装有竖向电磁滑轨，所述竖向电磁滑轨上安装有电磁滑板，且电磁滑板远离竖向电磁滑轨的一端固定有压膜器，所述压膜器远离电磁滑板一端的中间位置处固定有激光切割器，且激光切割器下方的压膜器上安装有反射光接收器，所述激光切割器的顶端固定有光束控制器，且光束控制器的顶端安装有激光发生器，所述工作台顶端的中间位置处安装有传送机构，且传送机构两侧的架体上均开设有第二开口，所述传送机构下方的工作台内设置有风腔，且风腔的顶端均匀开设有通风槽，气泵的输出端与风腔相连通，所述操作台靠近传送机构一端靠近横向电磁滑轨的一侧安装有安装架，且安装架靠近计算机的一侧铰接有固定夹，所述安装架远离计算机的一侧固定有电机，且电机的输出端通过转轴与固定夹连接，所述操作台靠近传送机构一端的中间位置处安装有第二固定架，且第二固定架靠近固定夹的一侧安装有废膜固定器，所述工作台顶部远离操作台一端靠近安装架的一侧设置有安装板，且安装板靠近传送机构一端的两侧均安装有第一固定架，且第一固定架上均安装有贴膜固定器，所述架体内部远离贴膜固定器一侧的顶端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部固定有电磁滑块，所述电磁滑块靠近贴膜固定器的一侧安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆靠近贴膜固定器的一侧通过卡箍固定有微型真空泵，所述微型真空泵的底端安装有真空吸盘，且真空吸盘下方的工作台顶端设置有储存箱，所述架体靠近储存箱的位置处开设有第一开口。

可选的，所述防护窗呈L状结构设计，且防护窗与架体的形状相吻合，二者可构成一个封闭的空间。

可选的，所述传送机构由挡板、传送电机、传动辊和传送带组成，传送电机的输出端通过皮带轮机构与传送带的主动轮连接，所述挡板设置有两个，且挡板分别位于传送带的两侧，所述传动辊通过轴承均匀设置于两个挡板之间，且传动辊的直径与传送带的高度直径相等。