[发明专利]热塑成型管道衬管的下管方法和装置在审
申请号: | 202010009400.4 | 申请日: | 2020-01-06 |
公开(公告)号: | CN111156365A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 赵伟;廖宝勇;王清顺;陈毅斌;朱志英 | 申请(专利权)人: | 厦门安越非开挖工程技术股份有限公司 |
主分类号: | F16L55/163 | 分类号: | F16L55/163 |
代理公司: | 北京清大紫荆知识产权代理有限公司 11718 | 代理人: | 彭一波 |
地址: | 361027 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑成 管道 方法 装置 | ||
本公开实施例中提供了一种热塑成型管道衬管的下管方法和装置,属于管道修复技术领域技术领域,该方法包括:对所述热塑成型管道衬管进行预加热,以使得所述热塑成型管道衬管软化,其中所述热塑成型管道衬管在缠绕与卷盘上的过程中外侧被拉伸;将预加热后的所述热塑成型管道衬管拖入待维修管道;其中,在所述热塑成型衬管被拖入所述待维修管道之后,所述热塑成型管道衬管的被拉伸的一侧朝向所述待维修管道的上侧,并且所述热塑成型管道衬管的未被拉伸的一侧朝向所述待维修管道的下侧。通过本公开的处理方案,确保了衬管维修的可靠性,降低了成本,且便于操作。
技术领域
本公开涉及管道修复技术领域,尤其涉及一种热塑成型管道衬管的下管方法和装置。
背景技术
热塑成型管道衬管(以下简称为衬管)是管道修复技术的一种,起源于美国,在全球各国都有应用。在美国ASTM标准中该技术被称为Fold-n-Form Pipeliner,在欧洲ISO标准中将其列为Close-fit pipeliner技术体系中的一种。这种技术在ASTM和ISO标准体系中的现有标准如下:
《现有污水管和下水管修复用折叠式聚氯乙烯管的标准》ASTM F1504-2014
《现存下水道和管线修复用A型折叠/成型聚氯乙烯管的标准规范》ASTM F1871-2011
《折叠式聚氯乙烯管装入现有下水道和管道的规程》ASTM F1947
《现有下水道和管线修复用A型折叠/成型聚氯乙烯管的标准安装规程》ASTMF1867
《地下无压排水道及污水网的翻修用塑料管道系统.第3部分:紧密贴合管道衬管》ISO11296-3
《地下有压排水道及污水网的翻修用塑料管道系统.第3部分:紧密贴合管道衬管》ISO11297-3
《地下供水管网的翻修用塑料管道系统.第3部分:紧密贴合管道衬管》ISO11298-3
《地下燃气管网的翻修用塑料管道系统.第3部分:紧密贴合管道衬管》ISO11299-3
衬管在生产时被压成特定形状之后被缠绕于卷盘之上,以便于长距离包装、储存、运输和施工。
衬管现场施工中关键的一个步骤是将加热软化的衬管从地面上的接入口拖到地下待维修管道中。目前的常规操作是所谓的C形下管拖入,即将管盘放置于接入口与拖入方向同侧,这样可以保证管道在从地面,到接入口,到待维修管道的弧度曲线和管道本身的弧度曲线一致,方便管道拖入。
衬管在缠绕到卷盘上时,管壁自身的厚度会导致衬管外壁拉伸,管壁越厚外壁拉伸越大,而采取C形下管时,外壁置于管道底部,由于外壁长度长于内壁,在衬管被置于管道内之后,底部会出现下图1所示的褶皱情况,从而影响管道维修效果。具体地,在图1所示的图中,衬管下壁出现褶皱区S1。
此外,C形下管拖入方式将衬管的外周置于待维修管道的底部,当待维修管道底部有积水的情况下,衬管底部往往难以加热到较高的温度。施工步骤中如果通过蒸汽加压成型,由于衬管底部温度不够(温度不够时材料的软度也不够),管道底部由于下管拖入时形成的皱褶无法完全消除,管道底部积水多的时候甚至根本无法消除,出现皱褶,影响工程的美观性、功能性和结构性,严重时会直接导致工程无法验收。
发明内容
有鉴于此,本公开实施例提供一种热塑成型管道衬管的下管方法和装置,至少部分解决现有技术中存在的问题。
第一方面,本公开实施例提供了一种热塑成型管道衬管的下管方法,包括:
对所述热塑成型管道衬管进行预加热,以使得所述热塑成型管道衬管软化,其中所述热塑成型管道衬管包括被拉伸的一侧和未被拉伸的一侧;
将预加热后的所述热塑成型管道衬管拖入待维修管道;
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