[发明专利]一种矩形坯料自动化上料装置

说明书

本发明公开了一种矩形坯料自动化上料装置，涉及坯料加工技术领域。本发明包括机架，机架包括第一矩形框架；第一矩形框架内侧相对面之间滑动配合有推料板；第一矩形架顶部垂直固定有第二矩形框架；第二矩形框架内侧相对面之间滑动配合有接料机构。本发明通过第一齿轮相对转动带动连接轴转动，使得两个连接轴周侧面垂直设置的两个托板相互配合对坯料进行定位接料，避免坯料从落料槽道直接滑落至推料板误差较大，保证了坯料上料的精准度，同时配合推料板对两个托板之间下落的坯料往复式推送上料，使用简单便捷，减少了人力的损耗，提高了坯料加工的效率，自动化程度高。

技术领域

本发明属于坯料加工技术领域，特别是涉及一种矩形坯料自动化上料装置。

背景技术

零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。

在机床加工零件过程中，很多都实现了数控自动化加工，加工完毕后自动下料可以很容易实现，唯独上料需由手工完成，特别是大批量生产的坯料零件在车床、磨床等机床加工过程中的上料基本都由人工完成，劳动强度大，生产效率低，给企业的发展带来了一定困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩形坯料自动化上料装置，通过第一矩形框架、第二矩形框架、推料板和接料机构的配合使用，解决了现有的坯料上料效率低下、误差大、自动化程度低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种矩形坯料自动化上料装置，包括机架，

所述机架包括第一矩形框架；所述第一矩形框架内侧相对面之间滑动配合有推料板；所述第一矩形架顶部垂直固定有第二矩形框架；所述第二矩形框架内侧相对面之间滑动配合有接料机构；

所述接料机构包括移动板；所述移动板上表面通过滚珠轴承转动连接有两个连接轴；两所述连接轴周侧面均设有相互啮合的两个第一齿轮；两所述连接轴周侧面且位于第一齿轮上侧固定有两个垂直设置的托板；所述托板一侧与连接轴之间固定有第一限位板。

进一步地，所述移动板一端两侧面之间开有导孔；所述移动板远离导孔一端两侧面之间开有螺纹孔；所述移动板表面且位于两第一齿轮之间固定有支撑架；所述支撑架底部固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴的一端与其中一连接轴固定连接。

进一步地，所述推料板两侧均开有滑槽；所述推料板上表面中心位置固定有第二限位板；所述推料板底部两端之间阵列均开有齿槽。

进一步地，所述第二矩形框架内部一侧固定有与导孔相配合的导杆；所述第二矩形框架内部远离导杆一侧通过滚珠轴承转动连接有与螺纹孔相配合的螺纹杆；所述第二矩形框架一端外侧固定有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端与螺纹杆端部固定连接。

进一步地，所述第一矩形框架内部两侧底部均设有与滑槽相配合的限位滑条；所述第一矩形框架底部两侧之间通过滚珠轴承转动连接有旋转轴；所述旋转轴周侧面固定有与齿槽相配合的第二齿轮；所述第一矩形框架一侧固定有第三伺服电机；所述第三伺服电机转轴端与旋转轴端部固定连接。

进一步地，所述第二矩形框架两端顶部均设相对设置有落料槽道；两所述落料槽道相对第二矩形框架倾斜设置。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一矩形框架、第二矩形框架、推料板和接料机构的配合使用，两个连接轴通过第一齿轮相对转动，使得两个连接轴周侧面垂直设置的两个托板相互配合对坯料进行定位接料，避免坯料从落料槽道直接滑落至推料板误差较大，保证了坯料上料的精准度，同时配合推料板对两个托板之间下落的坯料往复式推送上料，使用简单便捷，减少了人力的损耗，提高了坯料加工的效率，自动化程度高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。