[发明专利]一种基于工件均布全自动批量加工的螺旋挤压抛光设备

说明书

本发明公开了一种基于工件均布全自动批量加工的螺旋挤压抛光设备，其结构包括内柱结构、罩架结构、底座，内柱结构与罩架结构安装连接，罩架结构与底座焊接，内柱结构由轴机、内柱、锁环组成，轴机与内柱安装连接，内柱与锁环轨道连接，内柱与锁环嵌装，罩架结构由罩环、罩围、罩弧组成，罩环与罩围焊接，本发明通过内柱结构与罩架结构配合传动，工件在惯性力的作用下嵌入咬条的槽内进行抛光，工件在机内按路线移动，进行有规则的运动，工件局部打磨到位，局部瑕疵率低，内柱带动工件呈梯状分布，工件不会堆叠在机内底端，工件分散到罩环处，对机体抛光空间进行合理的利用。

技术领域

本发明涉及五金表面抛光领域，具体地说是一种基于工件均布全自动批量加工的螺旋挤压抛光设备。

背景技术

螺旋抛光机用于对复杂型面的中小型五金工件进行批量加工，加工方式是工件在机内通过螺旋的方式震动移动实现抛光，主要是去除工件表面的毛刺、粗抛、精抛，加工过程中不会破坏零件的原有尺寸及形状。

现有技术工件在机内震动时呈不规则运动，工件局部容易打磨不到位留下瑕疵，机体为弧形结构，大量工件在机内以螺旋状移动，惯性作用下，工件易堆叠在机内底端，造成抛光不到位，机内上端无工件进行抛光，机体抛光空间没有合理利用。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于工件均布全自动批量加工的螺旋挤压抛光设备，以解决工件在机内震动时呈不规则运动，工件局部容易打磨不到位留下瑕疵，机体为弧形结构，大量工件在机内以螺旋状移动，惯性作用下，工件易堆叠在机内底端，造成抛光不到位，机内上端无工件进行抛光，机体抛光空间没有合理利用的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于工件均布全自动批量加工的螺旋挤压抛光设备，其结构包括内柱结构、罩架结构、底座，所述内柱结构底部与罩架结构安装连接，所述罩架结构底部与底座焊接，所述内柱结构由轴机、内柱、锁环组成，所述轴机与内柱中部安装连接，所述内柱中部与锁环轨道连接，所述内柱中部与锁环嵌装，所述罩架结构由罩环、罩围、罩弧组成，所述罩环上端与罩围焊接，所述罩环与罩弧上端拼装连接。

进一步优选的，所述轴机包括机轴轴杆、机轴上盘、机轴中盘、机轴底盘，所述机轴轴杆右端穿过机轴上盘与机轴中盘轴连接，所述机轴中盘右端与机轴底盘啮合，所述机轴中盘右端与机轴底盘贴合。

进一步优选的，所述罩弧包括弧形罩体、咬条、绊条，所述弧形罩体内侧装设有咬条，所述咬条与绊条中部胶连接。

进一步优选的，所述罩环包括浪轨、环罩罩体、截条，所述浪轨中部与环罩罩体安装连接，所述浪轨中部与截条贴合，所述环罩罩体与截条后侧扣接。

进一步优选的，所述内柱包括梯结构、旋架、内柱柱体，所述梯结构、旋架安装在内柱柱体上，所述梯结构位于内柱柱体左端，所述旋架位于内柱柱体右端，所述梯结构右端与旋架左端通过轴机传动连接。

进一步优选的，所述梯结构包括上梯盘、一位梯盘、二位梯盘、三位梯盘、底部梯盘，所述上梯盘上端、底部梯盘底端与内柱柱体安装连接，所述上梯盘底部与一位梯盘扣接，所述二位梯盘上下两端与一位梯盘、三位梯盘轨道连接，所述三位梯盘底部与底部梯盘扣接，所述二位梯盘上下两端与一位梯盘、三位梯盘贴合。

有益效果