[发明专利]一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法，先将N,N‑二甲基甲酰胺和水以体积比为1～2：8～9混合均匀，再加入适量聚乙烯吡咯烷酮将其溶解均匀，得到聚乙烯吡咯烷酮溶液；设定静电纺丝仪器的参数，将聚乙烯吡咯烷酮溶液加入静电纺丝仪器中进行静电纺丝处理，得到聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维；称取适量聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维置于真空冷冻干燥机内进行降温处理；开启真空冷冻干燥机的真空泵，并逐步提高压强和温度，对聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维依次进行干燥处理、冷却降温处理，得到具有微支撑的透气薄膜。本发明一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法，解决了现有技术中存在的覆盖薄膜透气性差的问题。

技术领域

本发明涉及化学制造薄膜技术领域，具体涉及一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法。

背景技术

覆盖薄膜具有微孔，可以起到覆盖、阻隔、透气的作用，被广泛用于伤口敷料、过滤介质、包装材料等领域。现有的覆盖薄膜具有双面光滑的对称结构，在实际应用中，贴附光滑表面时会造成通气量下降；虽然增加微孔数量可以达到提高通气量的目的，但是单位面积过高的微孔数量降低了覆盖薄膜的机械强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法，解决了现有技术中存在的覆盖薄膜透气性差的问题。

本发明所采用的技术方案是一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，制备聚乙烯吡咯烷酮溶液

将N,N-二甲基甲酰胺和水以体积比为1～2：8～9混合均匀，再加入适量聚乙烯吡咯烷酮将其溶解均匀，得到聚乙烯吡咯烷酮溶液，备用；

步骤2、设定静电纺丝仪器的参数，将聚乙烯吡咯烷酮溶液加入静电纺丝仪器中进行静电纺丝处理，得到聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维，备用；

步骤3、称取适量聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维置于真空冷冻干燥机内进行降温处理；

步骤4、开启真空冷冻干燥机的真空泵，并逐步提高压强和温度，对聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维进行干燥处理后，将聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维进行冷却降温处理，得到具有微支撑的透气薄膜。

本发明的特点还在于：

步骤1中，N,N-二甲基甲酰胺替换为二甲基亚砜，二甲基亚砜和水以体积比为1～2：8～9混合均匀。

步骤1中，聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量浓度为25～35％。

步骤2中，静电纺丝仪器的参数为电压15～25KV、纺丝速度0.01～0.1ml/h，接收距离5～15cm。

步骤3中，聚乙烯吡咯烷酮静电纺丝纤维的质量为0.5～1.0g。

步骤3中，降温处理的温度为-30～0℃。

步骤4中，真空冷冻干燥机的压强为10～30Pa，温度为50～60℃。

步骤4中，冷却降温处理的温度控制在20～25℃。

本发明的有益效果是：

本发明一种具有微支撑的透气薄膜的制备方法，采用静电纺丝法制备均一材料的非对称相转化有机薄膜，有效提升了薄膜的孔隙率，且有效避免了架桥现象导致的膜堵塞问题；本发明制备的透气薄膜具有多孔表皮层以及形成微支撑的纤维层，有效降低了微孔膜的微孔数量，提高其覆盖后的界面气体交换效率；采用本发明制备的具有微支撑的透气薄膜可有效提升界面气体交换能力，可广泛应用在创伤覆盖的氧化愈合及风味包装。

附图说明

图1是本发明一种具有微支撑的透气薄膜的结构示意图；

图2是本发明一种具有微支撑的透气薄膜的多孔表皮层的扫描电镜图；