[发明专利]喷码点数收料机

说明书

本发明公开了一种喷码点数收料机，其包括机架，机架上设置有输送装置，输送装置一端设置有上料装置，输送装置另一端设置有下料装置，下料装置一侧设置有夹持装置，夹持装置一侧设置有束带装置，下料装置包括传送架，传送架上设置有两平行设置的传送带，下料装置设置有第一导送块及下料架，下料架一侧设置有第一收料框。本发明通过在输送带末端部设置两平行设置的传送带，配合在传送带之间设置第一导送块，利用第一导送块的导向作用将输送带上输送过来的卡片导送至第一收料机构内，再利用第一移送气缸将第一收料机构移送至夹持装置处，最后利用夹持机构将第一收料机构内的卡片进行夹持并送至束带装置上完成束带操作，实现自动化上下料。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种喷码点数收料机。

背景技术

目前，卡片或纸片在增加镭射标签时，需要操作人员长时间不定时的上料与下料，而且一个操作人员一般只能操作一样，不但人力成本较高，而且增加了操作人员的劳动强度，并且存在较大的安全隐患。另外，从产品加工品质上，由于人工上下料，因而其上下料的精度控制较差，造成产品质量不稳定，从而影响产品品质。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种喷码点数收料机，能自动化上下料，有效降低人力成本，减少操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明公开了一种喷码点数收料机，其包括机架，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置一端设置有上料装置，所述输送装置另一端设置有下料装置，所述输送装置包括输送架，所述输送架上设置有输送带，所述输送带设置在上料装置一侧，所述输送带上方设置有镭射装置，所述下料装置一侧设置有夹持装置，所述夹持装置一侧设置有束带装置，所述下料装置包括传送架，所述传送架上设置有两平行设置的传送带，所述传送带一端部设置在输送带末端上方，所述下料装置沿传送带传送方向设置有第一导送机构，所述第一导送机构设置有第一导送块，所述第一导送块固定在两传送带之间，所述下料装置于传送带下方设置有下料架，所述下料架一侧设置有第一下料机构，所述第一下料机构匹配第一导送机构设置，所述第一下料机构包括第一下料板，所述第一下料板上设置有第一移送气缸，所述第一移送气缸一端固定设置有第一基架，所述第一基架上设置有第一收料框，所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架固定在下料架另一侧，所述夹持架上固定设置有夹持机构。

在其中一个实施例中，所述输送带上方还设置有烘干装置，所述烘干装置设置在镭射装置一侧。

在其中一个实施例中，所述第一导送机构设置有固定架，所述固定架固定在传送架上，所述固定架上设置有导送气缸，所述第一导送块与导送气缸连接。

在其中一个实施例中，所述第一收料框包括两平行设置的第一侧板及第二侧板、设置在第一侧板与第二侧板之间的第一底板，所述第一底板一侧开设有U型状的第一夹槽，所述第一收料框于第一底板一侧设置有两并列设置的第一挡板，两所述第一挡板之间存在间距；所述第一底板另一侧设置有第一推板，所述第一推板一侧连接有第一推送气缸，所述第一推送气缸带动第一推板靠近第一底板，所述第二侧板一侧连接有第二推送气缸，所述第二推送气缸带动第二侧板靠近第一底板。

在其中一个实施例中，所述第一底板下方设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸带动第一底板上下运作。

在其中一个实施例中，所述下料装置沿传送带传送方向还设置有第二导送机构，所述第二导送机构设置有第二导送块，所述第二导送块固定在两传送带之间，所述下料架一侧还设置第二下料机构，所述第二下料机构匹配第二导送机构设置，所述第二下料机构包括第二下料板，所述第二下料板上设置有第二移送气缸，所述第二移送气缸一端固定设置有第二基架，所述第二基架上设置有第二收料框。