[发明专利]磁性套筒

说明书

本发明公开了一种磁性套筒，其主要在于安装孔以一基准点为中心圈围而成，且该安装孔周缘形成有至少一卡掣面，而该卡掣面与该安装孔周缘形成有二相交点，当该安装孔设有一卡掣面时，磁吸件直径等于该安装孔周缘通过该基准点至该卡掣面的距离，而当该安装孔设有至少二卡掣面时，该磁吸件半径等于该基准点至其一卡掣面的距离，以便该磁吸件于装设时，该磁吸件周缘受该卡掣面紧抵，同时该磁吸件与该安装孔间形成有空隙，以利该安装孔内的空气于顺利向外排出，不仅有效避免该磁吸件于装设时受挤压而破碎的问题发生，同时将该空隙限制至最小空间，以及确实达到稳固定位该磁吸件。

技术领域

本发明涉及一种套筒设计，尤其涉及一种磁性套筒。

背景技术

套筒普遍用于螺栓、螺帽与螺丝钉等锁固组件的组装与拆卸当中，无论是建筑施工、汽车维修或是家具组装等皆常见到套筒的使用，惟，为使该锁固组件的锁设作业得以快速进行，同时避免该锁固组件于锁设过程中过度晃动，以及解决以往该锁固组件长度较长时，使用者于锁设过程中必须用手辅助定位该锁固组件等缺失，故有业者研发出一种磁性套筒，以便利用该磁性套筒的磁性辅助固定该锁固组件。

如图1A及图1B所示，公知磁性套筒1包含有一套筒本体11，以及一设于该套筒本体11内的磁吸件12；其中，该套筒本体11包含有一套合段111，一相反于该套合段111的组接段112，一形成于该组接段112内的锁设孔113，以及一与该锁设孔113连通且与该磁吸件12大小相符的安装孔114；鉴于该磁吸件12由粉末压模烧结而成，其具有质地较硬而脆的特性，若采直接挤压方式将该磁吸件12装设于该安装孔114内，其容易造成该安装孔114内的空气无法向外排出，致使该安装孔114内的空气受挤压而产生一反作用力推挤该磁吸件12，进而导致该磁吸件12受挤压而碎裂的问题发生，故，通常会在该磁吸件12外部另外包覆有一材质较软的防护件13，同时该防护件13周缘形成多个凹槽131设置，因此该磁吸件12装设过程中，该安装孔114内的空气可通过该等凹槽131向外排出而不会挤压该磁吸件12，然，该防护件13的设置不仅增加额外成本外，此外，该磁吸件12必须先行设置于该防护件13内，方能进行后续的装设作业，更是增加整体加工流程，实不符合经济效益。

有鉴于此，另有业者开发出一种磁性套筒2，如图2A及图2B所示，该磁性套筒2包含有一套筒本体21，以及一设于该套筒本体21内的磁吸件22；其中，该套筒本体21包含有一套合段211，一相反于该套合段211的组接段212，一形成于该组接段212内的锁设孔213，以及一与该锁设孔213连通的安装孔214，而上述该安装孔214由六个抵顶面2141组合而成，另，该每一抵顶面2141沿该磁吸件22周缘呈切线方向延伸并与邻近的抵顶面2141相接，以使该磁吸件22装设于该安装孔214内时，该磁吸件22受该等抵顶面2141卡掣并与该安装孔214产生空隙，以利该安装孔214内的空气向外排出。

然，实际使用后发现，该安装孔214的抵顶面2141需与该磁吸件22精准配合才能使该磁吸件22恰好受该等抵顶面2141卡掣限位，惟，该安装孔214上的六个抵顶面2141是直接冲压成型而成，其容易于冲压成型的过程中产生些微尺寸变化，再加上该磁吸件22的尺寸公差，导致该磁吸件22于装设时无法受该等抵顶面2141卡掣，以致该磁吸件22无法稳固定位而松脱的缺失产生；若是通过增加该磁吸件22尺寸，以便通过该磁吸件22的尺寸略大于该安装孔214的尺寸，以使该磁吸件22受该等抵顶面2141紧抵，其在该磁吸件22的装设过程中容易造成该等抵顶面2141过度接触而磨损该磁吸件22，再者，该磁吸件22于装设后与该安装孔214的抵顶面2141间所形成的空隙过大，致使该磁吸件22与外部空气大面积接触而加速氧化，不仅导致该磁吸件22的磁性快速衰减，更是影响该磁性套筒2的使用寿命，并且过大空隙也容易积存大量的金属屑，更是间接影响该磁吸件22的磁性吸力效果的展现；因此，公知磁性套筒2虽改善前一公知磁性套筒1加设防护件13的问题，不过该等抵顶面2141与该磁吸件22间的需精准配合，更是造成加工困难度增加，以及生产成本增加等缺失，实有待改善。

发明内容