[发明专利]一种能量回收式燃油箱惰化系统构型及其工作方法有效

专利信息
申请号: 202010010877.4 申请日: 2020-01-06
公开(公告)号: CN111071468B 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 刘卫华;冯诗愚;彭孝天 申请(专利权)人: 南京航空航天大学
主分类号: B64D37/32 分类号: B64D37/32;B01D53/22;B64D13/06
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 王慧颖
地址: 210016 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 能量 回收 燃油 箱惰化 系统 构型 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种能量回收式燃油箱惰化系统构型,其特征在于,所述的系统构型包括第一风机(1),所述的第一风机(1)入口通入发动机引气,所述的第一风机(1)出口依次连接有过滤器(2)、干燥机(3)、加热器(4)、湿度调节器(5)、臭氧转换器(6)、第一控制阀(7);所述的第一控制阀(7)出口分别连接第一电动压力调节阀(8)、第一手动压力调节阀(9);所述的第一电动压力调节阀(8)、第一手动压力调节阀(9)的出口均连接与第一压力传感器(10)的一端;所述的第一压力传感器(10)的另一端依次连接第一温度传感器(11)、第一流量传感器(12)、湿度传感器(13)、臭氧浓度传感器(14)、颗粒度检测仪(15)、空气分离模块(16);所述的空气分离模块(16)包含气体入口、富氮气体出口、富氧气体出口;

空气分离模块(16)的气体入口与颗粒度检测仪(15)连接;

空气分离模块(16)的富氮气体出口分别与第二电动压力调节阀(17)、第二手动压力调节阀(18)连接,所述的第二电动压力调节阀(17)、第二手动压力调节阀(18)的出口均连接与第二流量传感器(19)的一端,所述的第二流量传感器(19)的另一端依次连接第一氧浓度传感器(20)、第二温度传感器(21)、第二压力传感器(22)、涡轮膨胀器(23)、第三温度传感器(24)、第三压力传感器(25)、第一阻火器(26)、油箱(27),所述的第一阻火器(26)与油箱(27)的气体入口连接,所述的油箱(27)的气体出口与第二阻火器(28)连接;

空气分离模块(16)的富氧气体出口依次连接有第三氧气浓度传感器(32)、第五温度传感器(33)、第四压力传感器(34)、第二风机(35),所述的第二风机(35)另一端连接于涡轮膨胀器(23);所述的第二风机(35)的富氧气体送至机舱供呼吸使用;

所述的系统构型中的油箱(27)上分别设置有碳氢化合物浓度传感器(29)、第二氧气浓度传感器(30)、第四温度传感器(31),所述的碳氢化合物浓度传感器(29)、第二氧气浓度传感器(30)、第四温度传感器(31)均分别通过探杆与油箱(27)连接;

所述的系统构型通过自动控制器(36)控制,具体的,所述的自动控制器(36)包含一个电流输入端和一个电流输出端;所述的自动控制器(36)的电流输入端通过电缆并联连接于第一压力传感器(10)、第一温度传感器(11)、第一流量传感器(12)、湿度传感器(13)、臭氧浓度传感器(14)、颗粒度检测仪(15)、第二流量传感器(19)、第一氧浓度传感器(20)、第二温度传感器(21)、第二压力传感器(22)、第三温度传感器(24)、第三压力传感器(25)、碳氢化合物浓度传感器(29)、第二氧气浓度传感器(30)、第四温度传感器(31)、第三氧气浓度传感器(32)、第五温度传感器(33)、第四压力传感器(34)。

2.根据权利要求1所述的一种能量回收式燃油箱惰化系统构型,其特征在于,所述的自动控制器(36)的电流输出端通过电缆并联连接于第一风机(1)、加热器(4)、湿度调节器(5)、臭氧转换器(6)、第一控制阀(7)、第一电动压力调节阀(8)、第二电动压力调节阀(17)。

3.根据权利要求1~2任一所述的一种能量回收式燃油箱惰化系统构型的工作方法,其特征在于,所述的方法为:

当油箱不处于惰化状态时,开启中空纤维膜制取富氮气体的机载制氮惰化系统,此时第一风机(1)、加热器(4)、湿度调节器(5)、臭氧转换器(6)、第一控制阀(7)、第一电动压力调节阀(8)、第二电动压力调节阀(17)打开;

发动机引气在第一风机(1)的抽吸作用下,进入系统,先在过滤器(2)、干燥机(3)中进行过滤、干燥处理,然后分别在加热器(4)、湿度调节器(5)中进行调温、调湿,在臭氧转换器(6)中将臭氧除去,流过第一控制阀(7),在第一电动压力调节阀(8)或第一手动压力调节阀(9)中进行压力调节;

第一压力传感器(10)、第一温度传感器(11)、第一流量传感器(12)、湿度传感器(13)、臭氧浓度传感器(14)、颗粒度检测仪(15)分别测得分离膜前气体的压力、温度、流量、湿度、臭氧浓度、颗粒度的一系列参数并将信号传输到自动控制器(36),自动控制器(36)分别输出反馈信号给加热器(4)、湿度调节器(5)、臭氧转换器(6)、第一控制阀(7)、第一电动压力调节阀(8);

调节后的气体进入空气分离模块(16),产生富氮气体及富氧气体;所述富氮气体在第二电动压力调节阀(17)或第二手动压力调节阀(18)中进行压力调节,依次流过第二流量传感器(19)、第一氧浓度传感器(20)、第二温度传感器(21)、第二压力传感器(22)后,进入涡轮膨胀器(23)中膨胀降温降压,涡轮膨胀器(23)膨胀时通过轴驱动第二风机(35)叶片转动,降温降压后的富氮气体依次流经第三温度传感器(24)、第三压力传感器(25)、第一阻火器(26)后,流入油箱进行冲洗惰化,油箱中多余气体流经第二阻火器28后排至机外;

空气分离模块(16)产生的富氧气体在第二风机(35)抽吸作用下,依次流过第三氧气浓度传感器(32)、第五温度传感器(33)、第四压力传感器(34)、第二风机(35)后送至座舱供司乘人员呼吸使用。

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