[发明专利]一种复合脱氯的生活垃圾气化处理系统

说明书

本发明涉及一种复合脱氯的生活垃圾气化处理系统，包括气化炉及复合脱氯系统，其特征在于，复合脱氯系统包括氯粗过滤装置及旋风分离器脱氯装置，氯粗过滤装置包括设于气化炉内若干块由上而下设置的过滤板及设于气化炉上的喷钙口，过滤板一端与气化炉相连，过滤板由固定端向自由端向下倾斜设置，气化炉包括气化反应层及用于放置氯粗过滤装置的过滤层，过滤层设于气化反应层的顶部，喷钙口设于气化反应层处。本发明提供一种在气化炉生成可燃气后对可燃气直接深度脱氯，避免可燃气对后续设备产生高温腐蚀，从而提高蒸汽参数及提高发电效率，并有助于减少二恶英在烟气降温过程中的低温异相催化合成的复合脱氯的生活垃圾气化处理系统。

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾气化处理系统，尤其是涉及一种复合脱氯的生活垃圾气化处理系统。

背景技术

生活垃圾等废弃物处理处置是我国亟需解决的重大难题，其中焚烧发电技术具有无害化程度高、减容减重效果显著、能源回收利用等优点，近年来得到了较为迅速的发展与应用。然而生活垃圾在焚烧过程中不可避免会产生二次污染物，尤其是二恶英、氯化氢（HCl）等含氯污染物，对环境及人类健康产生较大危害。一方面，生活垃圾中含有的氯分在焚烧后主要形成HCl，其在垃圾焚烧烟气中的含量可达到800-1800 mg/Nm³，是造成酸雨的主要原因之一，且由于HCl易造成设备高温腐蚀，从而限制了垃圾焚烧发电蒸汽参数（一般不高于400 ^oC、4 MPa），导致发电效率仅在20%左右，远低于燃煤电厂效率。另一方面，焚烧烟气中的HCl作为氯源，在烟气降温过程中直接或间接对二恶英生成起到了关键作用。因此，解决含氯污染物等排放控制问题是当前发展垃圾焚烧技术的重点和难点。

基于生活垃圾热解气化—可燃气燃烧的“两步式”垃圾焚烧技术在减少污染排放与提高发电效率方面具有突出优势。垃圾热解气化的产物为可燃气，可以预先经过脱氯等净化处理后再进行燃烧利用，从而降低焚烧烟气中HCl含量，减少二恶英在烟气降温过程的低温异相催化合成，有效解决传统垃圾焚烧只能通过低温尾气净化装置脱除污染物的问题。且由于可燃气中HCl的脱除可解决焚烧后烟气受热面腐蚀问题，后续发电系统可选用高蒸汽参数（如540 ^oC、12 MPa），显著提高发电效率。然而，仅采用中高温可燃气炉后脱氯技术存在效率不高、脱氯剂使用量大、脱氯费用高等问题。综上所述，有必要开发一种针对生活垃圾热解气化过程含氯污染物的脱除系统及方法，结合热解气化反应特征及技术优势，实现可燃气深度脱氯。

发明内容

本发明主要解决现有技术所存在的只能通过低温尾气净化装置脱除HCl，容易造成设备的高温腐蚀，从而限制垃圾焚烧发电蒸汽参数，造成低发电率，且在烟气降温过程中易直接或间接造成二恶英生成等的技术问题，提供一种在气化炉生成可燃气后对可燃气直接深度脱氯，避免可燃气对后续设备产生高温腐蚀，从而提高蒸汽参数及提高发电效率，并有助于减少二恶英在烟气降温过程中的低温异相催化合成的复合脱氯的生活垃圾气化处理系统。

为了解决上述技术问题实现上述发明目的，本发明提供一种复合脱氯的生活垃圾气化处理系统，包括气化炉及复合脱氯系统，其特征在于，所述的复合脱氯系统包括氯粗过滤装置及旋风分离器脱氯装置，所述的氯粗过滤装置包括设于所述的气化炉内若干块由上而下设置的过滤板及设于所述的气化炉上的喷钙口，所述的过滤板一端与所述的气化炉相连，所述的过滤板由固定端向自由端向下倾斜设置，所述的气化炉包括气化反应层及用于放置所述的氯粗过滤装置的过滤层，所述的过滤层设于所述的气化反应层的顶部，所述的喷钙口设于所述的气化反应层处。

作为本发明复合脱氯的生活垃圾气化处理系统的一种优化，所述的旋风分离器脱氯装置包括与所述的气化炉的出气口相接的旋风分离器，所述的旋风分离器顶部设有若干个脱氯剂喷嘴，所述的脱氯剂喷嘴通过第一鼓风机与第一除氯剂仓相连。