[发明专利]一种自动运输的钢材加工成型设备

说明书

本发明公开了一种自动运输的钢材加工成型设备，包括加工机体，所述加工机体设有加工空间，所述加工空间底壁固设有箱体，所述箱体内部设有加工腔，所述加工腔内部设有上下对称的圆柱滚块，所述圆柱滚块内部固定安装有第一转动轴，本发明通过蜗杆传动带动圆柱滚块转动对待加工钢材挤压成型，有效的减少了钢材在加工时切削造成的材料损失，本发明通过带传动的方式自动带动待加工钢材进行加工检测冲孔的操作，同时通过螺纹转动控制待加工钢材从加工机体外部送入加工空间，有效的提高了加工钢材的工作效率，避免了加工钢材后人工运输不当对钢材性能造成的不良影响。

技术领域

本发明涉及型材的基本无切削加工技术领域，具体为一种自动运输的钢材加工成型设备。

背景技术

钢材加工在一般的生产过程中坯料质量的30%以上变成切屑，浪费了大量的材料和能源，并且都是人力运输来使加工钢材进入下个操作过程或者送入机台和送出机台，这些都占用大量的机床和人力。钢材加工完成后工人需要将加工完成的钢材取出再用检测仪器进行检测，假如检测钢材未合格则需工人重新放入加工机器内重新加工，这一系列过程繁琐复杂极大的降低了钢材加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动运输的钢材加工成型设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动运输的钢材加工成型设备，包括加工机体，所述加工机体设有加工空间，所述加工空间底壁固设有箱体，所述箱体内部设有加工腔，所述加工腔内部设有上下对称的圆柱滚块，所述圆柱滚块内部固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴外周固定安装有蜗轮，所述蜗轮下侧啮合有蜗杆，所述蜗杆左端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴与所述加工腔左壁转动安装并伸出所述加工腔左侧端面，所述第二转动轴右端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上侧啮合安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上侧固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴上侧设有第一电机，所述第一电机固定安装于右端面与所述箱体左端面固定连接的固定块内，所述第一电机上侧设有固定安装在所述齿轮轴顶部的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上侧啮合安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴后端固定安装有第一滚轮，所述第三转动轴转动安装在所述加工空间的前后壁之间，所述第一滚轮左侧设有第二滚轮，所述第二滚轮与所述第一滚轮转动安装在传送带内，所述第二滚轮后端转动安装有第四转动轴，所述第四转动轴转动安装在所述加工空间的前后壁之间，所述第四转动轴固定安装有凸轮，所述凸轮下端安装有上侧面与所述凸轮下端面抵接的第一活动块，所述第一活动块内壁滑动安装有左右对称的支撑柱，所述支撑柱外周与所述第一活动块之间连接有可将所述第一活动块向上复位的复位弹簧，所述第一活动块下端设有第二电机，所述第二电机下端安装有转动块，所述转动块内部可左右滑动的设有第二活动块，所述第二活动块下壁设有方形块和圆形块，所述第二活动块右侧螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端固定安装有第三电机。

在上述技术方案基础上，所述支撑柱下端面固定连接有箱体，所述箱体固定安装在所述加工空间内，所述箱体内左右两侧位置对称安装有可转动的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上侧螺纹连接有U型块，所述箱体左右两侧位置对称安装有所述U型块，所述箱体内设有装冲孔落料的废品空间，所述废品空间上壁设有上侧贯穿所述箱体落料孔，所述废品空间前壁设有开关门，所述加工空间下侧的所述加工机体内设有空腔，所述空腔底壁固设有第四电机，所述第四电机右端固定安装有第五转动轴，所述第五转动轴上固定安装有第七锥齿轮，所述空腔左右两侧位置对称安装有所述第七锥齿轮，所述第七锥齿轮上侧啮合安装有第八锥齿轮，所述空腔左右两侧位置对称安装有所述第八锥齿轮，所述第八锥齿轮上侧与所述第二螺纹杆固定安装。

在上述技术方案基础上，所述第五转动轴右侧固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上侧啮合安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮上侧固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上侧螺纹连接有T型块，所述T型块内部左右贯穿设有伸缩空间，所述伸缩空间内设有力传感器，所述力传感器上侧电性连接力计量器，所述力计量器左侧固定连接信号转换器，所述信号转换器上侧固定连接信号灯。