[发明专利]花生或者大豆榨油机的循环榨油组件

权利要求书

1.花生或者大豆榨油机的循环榨油组件，其特征在于：其包括多个可循环依次接受油料进行压榨的榨油缸（210）、用于收集榨出的植物油的接油箱（220）、压榨杆（230）、排渣杆（240）以及进给驱动机构（250），进给驱动机构（250）可驱动压榨杆（230）插入至其对应的一个榨油缸（210）内并且对其内部的油料进行挤压压榨，同时，进给驱动机构（250）可驱动排渣杆（240）插入至其对应的一个榨油缸（210）内并且将其内部的榨油进行向外顶出，榨油缸（210）加料、榨油缸（210）与压榨杆（230）相配合对油料进行挤压压榨、榨油缸（210）与排渣杆（240）相配合将其内部的榨油向外顶出依次连续循环进行。

2.根据权利要求1所述的花生或者大豆榨油机的循环榨油组件，其特征在于：所述的榨油装置（200）还包括与安装机架（100）固定连接的且同轴布置的圆形固定板一（211）与固定板二（212），固定板一（211）与固定板二（212）之间同轴固定设置有薄壁结构的固定筒体（213），固定筒体（213）一端与固定板一（211）密封固定连接、另一端与固定板二（212）密封固定连接，固定筒体（213）内同轴活动设置有旋转筒体（214）且旋转筒体（214）沿其轴向的两个端面分别与固定板一（211）、固定板二（212）相贴合，旋转筒体（214）的外圆面直径小于固定筒体（213）的内圆面直径并且两者之间形成了环形过渡腔（213a），旋转筒体（214）的旋转筒体转轴（214a）通过轴承与固定板一（211）、固定板二（212）转动连接配合，所述榨油缸（210）的轴向平行于旋转筒体（214）的轴向并且固定嵌设于旋转筒体（214）内的偏心位置处，榨油缸（210）一端开口延伸与旋转筒体（214）的一端面相齐平、另一端开口延伸至与旋转筒体（214）的另一端面相齐平，榨油缸（210）设置有六个并且沿旋转筒体（214）所在圆周方向阵列布置，旋转筒体（214）的旋转筒体转轴（214a）可接受动力驱动装置（400）的驱动并且形成绕自身轴线方向做六十度的逐步旋转运动。

3.根据权利要求2所述的花生或者大豆榨油机的循环榨油组件，其特征在于：所述榨油缸（210）的外圆面上开设有若干与其内部接通的细孔且细孔覆盖榨油缸（210）的整个圆周面，所述旋转筒体（214）的外圆面上开设有沿其径向布置的排油孔（216）且排油孔（216）与榨油缸（210）上的细孔连接接通，排油孔（216）设置有多个并且沿平行于旋转筒体（214）的轴向阵列布置为一排，排油孔（216）设置有多排并且沿旋转筒体（214）所在圆周方向设置有六排，每排排油孔（216）与一个榨油缸（210）相对应布置，所述的接油箱（220）放置于地面上并且位于固定筒体（213）的正下方，接油箱（220）设置成开口向上布置的容器结构，固定筒体（213）的底部固定设置有排油管（213b），排油管（213b）的输入端与环形过渡腔（213a）连接接通、输出端指向接油箱（220），所述的细孔、排油孔（216）、环形过渡腔（213a）、排油管（213b）构成了第一排油通道。

4.根据权利要求3所述的花生或者大豆榨油机的循环榨油组件，其特征在于：所述固定板二（212）的偏心位置处开设有过渡油槽（218a）且过渡油槽（218a）竖直向下延伸至固定板二（212）的下边缘处，过渡油槽（218a）槽底的上半部设置成内外贯穿的圆形硬质钢滤网（218b），钢滤网（218b）转动至最下方的一个榨油缸（210）同轴对其接通，过渡油槽（218a）槽底的下半部设置有贯穿至环形过渡腔（213a）的缺口，过渡油槽（218a）的开口处设置有与其适配的密封盖板（218c），钢滤网（218b）、过渡油槽（218a）、缺口、环形过渡腔（213a）、排油管（213b）构成了第二排油通道。