[发明专利]软磁性材料的制造方法有效
申请号: | 202010012394.8 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111435630B | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 吉永文隆;芳贺一昭;宇都野正史 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C23C8/10 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性材料 制造 方法 | ||
提供在软磁性合金基材上形成有由电阻率高的α‑Fe2O3单相构成的被膜的软磁性材料的制造方法。在包含水蒸气和惰性气体的气氛中加热软磁性合金基材,从而在所述软磁性合金基材上形成被膜。所述气氛的氧分压在0~1.5kPa的范围内。由此,制造出具备软磁性合金基材和形成于其表面的被膜的软磁性材料。
技术领域
本发明涉及软磁性材料的制造方法。
背景技术
在电动机的铁心中作为软磁性材料使用电磁钢板。为了进一步提高能量转换效率,曾研究了作为软磁性材料使用合金薄带。为了防止合金薄带彼此的导通,合金薄带的表面需要由绝缘膜被覆。
在专利文献1中记载了如下内容:通过在包含水蒸气的氮气气氛下对软磁性合金薄带进行热处理,从而形成耐候性良好的被膜。在专利文献2中记载了在表面具有氧化被膜的软磁性合金薄带。另外,记载了:在软磁性合金薄带的制造方法中,在具有6~18%的氧浓度的气氛中对初期微结晶合金薄带进行热处理。在专利文献3中记载了如下内容:在不锈钢制太阳能电池用基板的制造方法中,通过在包含水蒸气的气氛中对不锈钢钢材进行热处理,从而在不锈钢钢材的表面形成绝缘性优异的氧化被膜。在专利文献4中记载了如下内容:将烧结钕磁铁在水蒸气气氛下加热至规定的温度,从而在烧结钕磁铁的表面形成包含Fe3O4和Fe2O3的氧化物层。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平05-082373号公报
专利文献2:日本特开2011-149045号公报
专利文献3:日本特开2014-218728号公报
专利文献4:日本特开2005-310975号公报
发明内容
希望电动机小型化,为此需要提高铁心的占空系数。但是,由于软磁性合金薄带的厚度小,因此为了提高占空系数,需要减小形成于表面的绝缘膜的厚度。为了维持绝缘性并且减小绝缘膜的厚度,需要更加提高绝缘膜的电阻率。
但是,本发明人深入研究的结果发现:利用专利文献1~4所记载的方法形成的被膜包含电阻率低的FeO和/或Fe3O4。
因此,本发明的目的是提供在软磁性合金基材上形成有由电阻率高的α-Fe2O3单相构成的被膜(α-Fe2O3单相膜)的软磁性材料的制造方法。
根据本发明的一个方式,提供一种软磁性材料的制造方法,该制造方法包括下述步骤:在包含水蒸气和惰性气体的气氛中加热软磁性合金基材,从而在上述软磁性合金基材上形成被膜,上述气氛的氧分压在0~1.5kPa的范围内。
采用本发明的制造方法制造的软磁性材料,具有由电阻率高的α-Fe2O3单相构成的被膜。因此,该软磁性材料能够实现由占空系数的提高带来的电动机的小型化和电动机的能量转换效率的提高。
附图说明
图1是实施例1的试样的XRD图谱。
图2是比较例1的试样的XRD图谱。
具体实施方式
对软磁性材料的制造方法的实施方式进行具体说明。
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