[发明专利]一种以木材制作的智能卡及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种以天然木材制作的智能卡，包括面料层、中料层、底板层、线圈和芯片，所述面料层、中料层、底板层从上到下依次设置，线圈贴在中料层上，芯片安装在线圈的中间，延长木制品的使用寿命。本发明采用可降解环保的木皮里层添加纺布制作,采用激光雕刻图案和文字,工艺简便，生产非接触式卡只需12道工序，简化了生产工艺，同时降低了成本。

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体是一种以天然木材制作的智能卡及其生产工艺。

背景技术

智能卡的发展一直都是沿着PVC材料进行一些优化和改良升级。但PVC材料的属性因无法降解，无法改良到环保材质级别，使用遗弃后对环境污染造成不可估量的影响。且PVC卡基表面都是用化学颜料进行印刷，对环境及人体也造成一定的影响。现今PVC卡的类别基本分为三种，一种为普通卡(包括磁条卡)，第二种为接触式卡，第三种为非接触IC卡,也是目前使用较广泛的PVC智能卡，其制作工艺也相对较为复杂，首先PVC料冲定位孔，冲芯位孔，然后把漆包线植线在一定厚度(一般为0.15MM)的PVC层，通过超声波植线机进行埋线，深度为铜线的2/3深。把植好线的料贴上胶纸，放在芯片封装机上封贴芯片，转序到碰焊机进行线圈与芯片焊接，撕去胶纸，测试功能，然后按客户要求厚度叠加上其它PVC料，面底料经油墨印刷配套叠合，通过高温高压一定时间层压成型。最后冲出小卡。经过计36道工序，其工艺之复杂，制作之繁琐。生产成本居高不下。所使用的PVC材料不可降解不环保，印刷油墨造成的环境污染不容忽视。

发明内容

本发明的目的在于提供一种以天然木材制作的智能卡及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种以天然木材制作的智能卡，包括面料层、中料层、底板层、线圈和芯片，所述面料层、中料层、底板层从上到下依次设置，线圈贴在中料层上，芯片安装在线圈的中间。

作为本发明的进一步方案：所述中料层的厚度为0.4mm。

作为本发明的进一步方案：所述面料层和底板层3的厚度为0.3mm。

作为本发明的进一步方案：所述中料层上采用切割方式设有芯片避空孔。

作为本发明的进一步方案：所述芯片安装在芯片避空孔内。

一种以天然木材制作的智能卡生产工艺，包含以下步骤：

A、加纺布木材为面底料，厚度为0.3+/-0.02MM，贴上热溶胶，撕去离型纸；

B、中料厚度为0.4+/-0.02MM，按排版切割芯片避空孔；

C、将贴有热溶胶面料木质和中料通过加热装置固定叠合，在中料另一面贴上线圈，芯片固定芯片避空位上；

D、再将贴有热溶胶的底料叠合在贴有线圈层上，通过加热装置固定；

E、组合好的木质物料叠上钢板放层压机合成，参数设定为120度，时间为10分钟，压力为15KG；

F、将层压好的木卡用高精度切割机切割成小卡。

作为本发明的进一步方案：对木卡表面及卡边进行涂布木蜡油作防潮防发霉处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用可降解环保的木皮制作,采用激光雕刻图案和文字,工艺简便，生产非接触式卡只需12道工序，简化了生产工艺，同时降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的流程图。

图中：1-面料层、2-中料层、3-底板层、4-线圈、5-芯片。

具体实施方式