[发明专利]一种减少镂空铝合金零件变形的加工方法

说明书

本发明公开了一种减少镂空铝合金零件变形的加工方法，该方法包括步骤：将镂空铝合金零件进行粗加工；粗加工后进行线切割加工；然后进行低温时效热处理，加热温度100‑150℃，保温时间6‑10h，随炉冷却至室温；时效热处理后进行数控机床加工；然后再进行低温时效热处理，高温炉内加热温度100‑150℃，保温时间6‑10h，随炉冷却至室温；之后再进行线切割加工；然后在数控机床上进行钻孔、镗孔加工；最后再进行线切割加工。本发明加工方法充分释放加工和材料自身的应力，并通过电加工、镗孔等方法，减少加工应力，减少镂空零件在加工过程中的应力变形，保证了镂空铝合金零件的加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体涉及一种减少镂空铝合金零件变形的加工方法。

背景技术

镂空的铝合金零件是常见的机械零件，这类零件的使用环境是在能保证足够强度的情况下尽可能的减小整体质量。一般在整体设备质量有严格要求的情况下使用。但是因为加工应力、材料本身等原因，零件在加工过程中经常会有一些不可控的变形。

一般零件在加工过程中的变形主要来自材料自身和加工应力，所以在有较高精度要求的情况下，需要减少乃至消除这部分应力。然而，现有技术中，较高精度要求的情况下，零件在加工过程中的变形常常较大，影响加工精度。

因此，需要提供一种减少镂空铝合金零件变形的加工方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题就是减少镂空零件在加工过程中的应力变形，保证最后的加工精度。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种减少镂空铝合金零件变形的加工方法，其特征在于，该方法包括步骤：

(1)将镂空铝合金零件压装在数控机床上，以两面为基准粗加工外形；

(2)将粗加工后的镂空铝合金零件以底面为基准压装在线切割机床上，进行线切割加工；

(3)将线切割加工后的镂空铝合金零件进行低温时效热处理；

(4)将时效热处理后的镂空铝合金零件以底面为基准压装在数控机床工作台上，找正后进行加工；

(5)将数控机床加工后的镂空铝合金零件再进行低温时效热处理；

(6)将时效热处理后的镂空铝合金零件以底面为基准压装在线切割机床上，再进行线切割加工；

(7)将工装夹装在镂空铝合金零件上，以夹装工装面为基准压装在数控机床工作台上，进行钻孔、镗孔加工；

(8)将数控机床加工后的镂空铝合金零件以底面为基准再压装在线切割机床上，进行最后线切割加工。

优选地，在步骤(1)和(4)中，所述的数控机床为DMU60P数控机床，加工时孔留余量2-3mm。

优选地，在步骤(2)中，所述的线切割使用线切割快走丝机床，加工时中间加工部分单边留余量0.20mm。

优选地，在步骤(2)、(4)和(6)中，用百分表找正与底面连接的两侧对称平面，使百分表示数＜0.03mm。

优选地，在步骤(3)和(5)中，所述的低温时效热处理加热温度100-150℃，保温时间6-10h，随炉冷却至室温。

优选地，在步骤(3)和(5)中，所述的低温时效热处理加热温度120℃，保温时间8h。

优选地，在步骤(6)中，所述的线切割使用线切割慢走丝机床。

优选地，在步骤(7)中，使用百分表找正底面，使百分表示数＜0.03mm。