[发明专利]切削液中颗粒状杂质的分离设备在审
申请号: | 202010013186.X | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111054119A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 杨晓岗 | 申请(专利权)人: | 张家港市春泰环保机械工程有限公司 |
主分类号: | B01D29/35 | 分类号: | B01D29/35;B01D29/64 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 215621 江苏省苏州市张家港市乐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切削 颗粒状 杂质 分离 设备 | ||
本发明公开了一种在线分离颗粒状杂质的切削液中颗粒状杂质的分离设备,包括分离箱,分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置,分离箱在该端的顶部设有排屑口,分离箱体底部设有下导向辊和端部传动辊,分离箱上排屑口上设有安装架,安装架上设有上传动辊,输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上,分离箱中在下导向辊的上方相对与链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板,链板上等距设有若干输送刮板,分离箱上设有与端部传动辊相连接的动力装置;分离箱内在链板输送机构上方可设有细锌丝网滤筒,滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的管道与出液泵组件相连接;出液管中部设有负压补液装置。
技术领域
本发明涉及一种切削液中颗粒状杂质的分离设备。
背景技术
机床使用后的切削液由于夹杂大量颗粒状杂质,传统的循环使用方式是在机床下部设置一个收集箱,将收集后的切削液重新进行泵送循环。这种收集方式使得大量颗粒状杂质留存在收集箱内重新泵送时会有细小颗粒状杂质混入送出的润滑液中,在用于精细加工时会影响加工质量,而且细小铁屑的颗粒状杂质由于切削高温的影响,在收集箱中容易发生锈蚀现象,影响切屑液的质量。所以切削液需要进行分离处理后再行循环利用。
机床切削加工时,需大量使用到切屑液来进行冷却。排出的切削液中夹杂大量的颗粒状铁屑和粉状杂质,但将其中杂质过滤后液体仍可继续使用,可是目前没有合适的在线过滤设备,能在满足过滤要求的同时将颗粒状杂质及时排出,而且不出现因杂质阻塞造成切屑液无法供出的情形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种在线分离颗粒状杂质且使用可靠的切削液中颗粒状杂质的分离设备。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种切削液中颗粒状杂质的分离设备,包括分离箱,分离箱上设有废液进口,分离箱一端侧壁沿向上方向向外倾斜设置,分离箱在该端的顶部设有排屑口,分离箱体底部并列设有下导向辊和端部传动辊,分离箱上排屑口上部设有高于分离箱顶壁的安装架,安装架上设有与下导向辊平行的上传动辊,输送链板绕设在下导向辊、端部传动辊和上传动辊上,分离箱中在下导向辊的上方相对与链板两侧分别设有对链板起导向作用的导向卡槽板,链板上等距设有若干输送刮板,输送刮板与分离箱底壁的间距不大于2mm,分离箱上设有与端部传动辊相连接的动力装置;分离箱内在链板输送机构上方可拆卸地设有滤筒座,滤筒座上设有细锌丝网滤筒,滤筒一侧端部封闭另一侧端部通过穿设在分离箱侧壁上的管道与出液泵组件相连接;出液管中部设有负压补液装置,负压补液装置包括补液箱,补液箱上部设有储存干净切屑液的储液箱,储液箱顶部设有竖直向下设置的补液气缸,补液气缸的活塞杆端部与铰接在储液箱底部的闸门相连接,补液箱中设有压力传感器。
作为一种优选的方案,所述分离箱体内部在细锌丝网滤筒旁设有刮除其上附着颗粒状杂质的刮条。
作为一种优选的方案,所述分离箱体内在废液进口处设有输入箱体,输入箱体的出口正对分离箱的侧壁。
作为一种优选的方案,所述输入箱体内在出口上方设有缓液挡板。
作为一种优选的方案,所述储液箱上设有新配切削液输入管,输入管上设有自动备用补液阀门,所述储液箱下部设有控制自动备用补液阀门打开的下液位传感器,所述储液箱上部设有控制自动备用补液阀门关闭的上液位传感器。
作为一种优选的方案,所述滤筒座上在细锌丝网滤筒两端分别设置有转动环,两个转动环间架设有安装板,安装板上设有用于刮除细锌丝网滤筒表面颗粒状杂质的刮条,其中一个转动环与套装在细锌丝网滤筒上的从动链轮相连接,所述分离箱中设有驱动从动链轮转动的除屑动力机构。
本发明的有益效果是:
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