[发明专利]一种线束一体化组装测试装置及方法

说明书

本发明公开了一种线束一体化组装测试装置，包括：按照工艺要求通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上的治具对线束预装半成品进行支撑和定位；按照工艺要求通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上的卡钉模块用于定位卡钉于线束一体化组装测试板上；通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上的电测模块用于定位连接器以及对线束回路、导通性、连接器气密性和连接器锁止状态进行检测。其方法包括S1缠带作业；S2卡钉安装作业；S3导线回插和线束性能测试；S4打印标签；S5外包物安装入库。本发明通过将组装板和电测模块合并成线束一体化组装测试板，并在此一体化板中完成线束组装和检测作业，节省了操作空间，减少线束运输工序，提高了线束生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种线束加工制造装备技术领域，特别是一种线束一体化组装测试装置及方法。

背景技术

工装板是线束加工技术领域中的重要加工工具，操作人员在组装作业时都需要用到工装板。根据线束的设计图纸，在工装板上设置不同功能的工装模块，实现线束的定位和安装。电测台是线束加工技术领域中的重要检测工具，操作人员在组装作业完成后，必须检测线束的电性能和连接器及其附件的正确性及存在性。现有的门线及顶棚线束生产工艺流程，如果图所示，是预装工位制作分支，在工装板完成线束组装，周转车运输到电测台进行检测。由于此生产流程中工装板作业与电测台作业是独立分开的，工序不连续，造成整个生产流程拖沓反复，搬运工序无效而浪费时间和人工，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，本发明一种线束一体化组装测试装置及方法，能够实现工装板与电测模块合并成为一体化组装测试板，并在一体化组装测试板上同时完成线束组装和检测作业，节省线束的周转时间和减少工厂使用空间，简化操作人员的工作，提高线束的生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种线束一体化组装测试装置，包括治具、卡钉模块、电测模块和线束一体化组装测试板，所述治具是按照工艺要求通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上，治具对线束预装半成品进行支撑和定位；所述卡钉模块是按照工艺要求通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上，卡钉模块用于定位卡钉于线束一体化组装测试板上；所述电测模块通过螺栓安装于线束一体化组装测试板上，电测模块用于定位连接器以及对线束回路、导通性、连接器气密性和连接器锁止状态进行检测。

前述的线束一体化组装测试装置，所述电测模块的个数至少为2个。

前述的线束一体化组装测试装置，所述电测模块还包括电测模控制系统，所述电测模块控制系统包括I/O板、电测仪、扫描枪和电脑，所述扫描枪安装于线束一体化组装测试板的前面，所述I/O板、电测仪和电脑安装于线束一体化组装测试板的后面，I/O板通过电缆分别与电测模块和电测仪连通，电测模块将检测电信号通过线缆传输到I/O板，I/O板将检测电信号通过线缆传输到电测仪，电测仪与电脑通过电缆连接，电测仪将检测电信号通过线缆传输到电脑，扫描枪与电脑通过电缆连接，扫描枪用于扫码预装工位粘贴的MES标签贴，并将扫码信息传输于电脑，所述电脑装有MES系统和NX检测软件，所述MES系统接收扫描枪传输的MES标签贴信息并启动NX检测软件，NX检测软件调取对应MES标签贴的检测程序进行检测，NX检测软件接收电测仪传输过来的检测电信号，NX检测软件根据检测电信号判断检测结果，当NX检测软件判断检测步骤都已完成且通过后，NX检测软件将检测结果发送给MES系统，MES系统接受检测结果后调取打印模板，MES系统通过电缆把打印信号传输给打印机。

前述的线束一体化组装测试板，所述电测模块还包括电测模块辅助系统，所述电测模块辅助系统包括气排、气压表和打印机，所述气排安装于线束一体化组装测试板的后面，气排是给电测模块供气，所述打印机安装于线束一体化组装测试的一侧，打印机和电脑通过电缆连接，打印机用于打印检验合格标签。所述气压表安装于线束一体化组装测试板的后面，气压表用于检测显示电测模块型腔内的气压值。

前述的线束一体化组装测试板，气压表为具有LED显示屏的气压表。