[发明专利]一种暗冒口铸造砂芯

说明书

本发明属于铸造技术领域，具体的说是一种暗冒口铸造砂芯；包括砂芯体以及设置在砂芯体内的暗冒口本体；所述暗冒口本体的上端开设有阶梯孔，且阶梯孔的上端孔直径大于下端孔直径；所述砂芯体上的上端开设有斜槽通孔，且斜槽通孔的直径等于阶梯孔上端孔的直径；所述斜槽孔内插接有导气柱；砂芯本体上的斜槽通孔可以防止进入到斜槽通孔内淤积的残料因为重力的作用，再次通过暗冒口本体的上的通孔落入到暗冒口本体内，进而影响暗冒口本体的高质量浇注效果；设置的斜槽通孔可以降低砂粒的下落速度，同时下落砂粒一部分会落入到阶梯孔的上端孔的底端面，进而减小砂粒落入暗冒口本体内，进而减少铸件内带来夹砂、夹杂等缺陷。

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体的说是一种暗冒口铸造砂芯。

背景技术

在铸造工序中，金属液浇注入铸型后，由于冷却凝固，由液态转为固态，产生体积收缩。当体积收缩得不到金属液补充时，在凝固后铸件内模数较大的部位会产生缩孔和缩松。对于那些体积收缩较大的铸造合金，这种缺陷经常发生。缩孔和缩松会降低铸件的致密性、减小铸件的有效截面积，使力学性能大大降低，因此必须设法控制凝固，防止缺陷产生。

使用冒口是目前在铸造行业中控制凝固、补偿收缩的最有效、最普及的工艺措施。冒口根据其顶部是否被型砂所覆盖可以分成明冒口和暗冒口，明冒口因为需要从外面添加覆盖剂，所以为圆柱管形或者圆锥管形，暗冒口因为在砂型内部不需要外加覆盖剂。

而现有的暗冒口在浇注高温金属液时，高温的金属液产生的高气体会从暗冒口的通孔内喷出大量火焰，具有很高的温度，将砂芯的通孔周边的型砂烤松动，使得砂芯本体上的砂粒严重的脱落，砂芯的砂粒会进入到暗冒口内，导致铸件内产生夹砂、夹杂等缺陷。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种暗冒口铸造砂芯，本发明主要用于解决现有的暗冒口在浇注高温金属液时，高温的金属液产生的高气体会从暗冒口的通孔内喷出大量火焰，具有很高的温度，将砂芯的通孔周边的型砂烤松动，使得砂芯本体上的砂粒严重的脱落，砂芯的砂粒会进入到暗冒口内，导致铸件内产生夹砂、夹杂等缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种暗冒口铸造砂芯，包括砂芯体以及设置在砂芯体内的暗冒口本体；所述暗冒口本体的上端开设有阶梯孔，且阶梯孔的上端孔直径大于下端孔直径；所述砂芯体的上端开设有斜槽通孔，且斜槽通孔的直径等于阶梯孔上端孔的直径；所述斜槽通孔内插接有导气柱；工作时，在使用前，先利用吹气的方式从暗冒口本体下端向其内部注入热压缩空气，热空气通过阶梯孔进入到斜槽通孔内，进而压缩后的空气将暗冒口本体内部或上端的淤积的残料通过斜槽通孔内喷出，同时当压缩空气停止后，砂芯本体上的斜槽通孔可以防止进入到斜槽通孔内淤积的残料因为重力的作用，再次通过暗冒口本体的上的通孔落入到暗冒口本体内，进而影响暗冒口本体的高质量浇注效果；同时当暗冒口本体内浇筑高温金属液，高温的金属液产生的高气体会从阶梯孔喷出大量火焰，具有很高的温度，将斜槽通孔周边的型砂烤松动，使得砂芯本体上的砂粒严重的脱落，进而通入的热空气会对斜槽通孔起到预热的效果，同时设置的斜槽通孔可以降低砂粒的下落速度，同时下落砂粒一部分会落入到阶梯孔的上端孔的底端面，进而减小砂粒落入暗冒口本体内，进而减少铸件内带来夹砂、夹杂等缺陷。

优选的，所述斜槽通孔的内壁上开设有螺旋凹槽；所述导气柱为蜂窝状，且导气柱的外壁开设有螺旋凸起；所述螺旋凸起与螺旋凹槽相互螺旋配合；工作时，斜槽通孔内开设的螺旋凹槽会进一步减小脱落后的砂粒的滑落速度，同时蜂窝状的导气柱不仅能够起到排除高温热气体的作用，防止浇注的高温金属液在产生的高温气体在暗冒口本体内聚集的现象，进而影响暗冒口本体的补缩效果；同时导气柱可以减小高温热气体对斜槽通孔内壁的烘烤破损程度，进而提高砂芯本体的使用寿命，同时增大斜槽通孔的使用效果；同时导气柱通过螺旋凸起和螺旋凹槽的螺旋连接，防止高温的热气体的冲击力导致导气柱从斜槽通孔内脱离的现象，进而影响砂芯本体的高质量浇注效果。