[发明专利]高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用在审
| 申请号： | 202010013694.8 | 申请日： | 2020-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN111138704A | 公开（公告）日： | 2020-05-12 |
| 发明（设计）人： | 冯琳清;高磊 | 申请（专利权）人： | 山东三润助剂科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08J9/00 | 分类号： | C08J9/00;C08L27/06;C08L23/30;C08L23/28;C08K5/09;C08K3/22;C08K3/26;C08K13/02 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 王勇 |
| 地址： | 261000 山东省潍*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高熔体 强度 pvc 发泡 调节剂 中的 应用 | ||
1.高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：包括以下应用步骤：
步骤一：选材：将PVC、复合铅稳定剂、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、钛白粉、碳酸钙、CPE和SRF-901按照一定比例进行混料配料，然后针对配比之后的原料中较大的颗粒进行粉碎处理，粉碎的之后颗粒的直径小于0.6mm，然后将粉碎之后的原料进行加热混合预处理；
步骤二：混料：将步骤一中混合的配料投入到混炼器中进行混炼；
步骤三：出料：将步骤二中混炼得到的物料进行挤出成型，挤出时，将板材挤出机进行预热，达到预热温度后，将混合后的物料加入到板材挤出机的料斗中，板材挤出机的螺杆将混合后的物料推送至板材挤出组合模具中，经模具挤出后通过定型平台冷却定型。
2.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤一中的材料的比例为1000：25：5：1：40：50：60：20。
3.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤二中的混炼器转速为50-70rpm/min。
4.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤二中的原料的初始温度为150-170℃。
5.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤二中的混料时间为4-6min。
6.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤三中物料挤出时的温度为190-210℃。
7.根据权利要求1所述的高熔体强度PVC发泡调节剂在发泡板中的应用，其特征在于：所述步骤三中物料挤出时，混炼器的扭矩为25-35N·m。
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