[发明专利]一种注塑模具抽芯机构

说明书

本发明公开了一种注塑模具抽芯机构，包括模具本体和抽芯结构，模具本体包括前模和后模，抽芯结构包括滑块座、斜导柱、斜抽芯镶件和导向板，滑块座与后模滑动连接，滑块座的滑动方向与前模的移动方向垂直，滑块座上设有与斜导柱适配的斜孔，斜导柱的一端与前模固定，斜导柱的另一端穿过斜孔并与斜孔滑动连接，斜抽芯镶件与导向板转动连接，导向板与滑块座滑动连接。本发明提供了一种注塑模具抽芯机构，具有结构简单，可靠性高，制造成本低的优点。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具抽芯机构。

背景技术

在注塑产品中，会有些产品的一侧有多个向同一个中心的斜孔，按照普通模具的设计，一般会优先分别设计多个滑块，其次分别设计多个斜顶。但是这种设计结构的多个滑块空间不足，滑块运动会干涉，而设计多个斜顶不但会把模具加高很多，还会因为斜顶角度过大，顶出距离太高，斜顶在运动中有变形和卡滞的风险，并且因每块板都要加工，加工量大，对加工精度要求高，后期的装配较滑块也繁琐。

中国专利申请公开号CN103419331B，公开日为2017年03月15日，名称为“用于生产多斜孔产品的抽芯注塑模具”，公开了一种用于生产多斜孔产品的抽芯注塑模具，主要解决现有注塑模在使用时存在结构复杂、操作繁琐，尤其加工小尺寸工件及多斜孔工件困难的问题。所述下模仁(7)内设有若干个倾斜贯穿的下抽芯滑道(72)，所述下抽芯滑道(72)内滑动配合有下抽芯弹杆(5)，所述下抽芯弹杆(5)顶端设有下抽针(52)并伸入型腔(10)，另一端与下板(4)顶压配合，所述下抽芯弹杆(5)与下模仁(7)之间设有驱使其远离型腔(10)的下弹性复位件(51)。具有结构简单、操作方便，很好的实现多抽芯及大角度抽芯作业。但是专利仍存在上述问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术中抽芯机构结构复杂，可能存在干涉，制造成本低的问题，提供一种注塑模具抽芯机构，具有结构简单，可靠性高，制造成本低的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种注塑模具抽芯机构，包括模具本体和抽芯结构，模具本体包括前模和后模，抽芯结构包括滑块座、斜导柱、斜抽芯镶件和导向板，滑块座与后模滑动连接，滑块座的滑动方向与前模的移动方向垂直，滑块座上设有与斜导柱适配的斜孔，斜导柱的一端与前模固定，斜导柱的另一端穿过斜孔并与斜孔滑动连接，斜抽芯镶件与导向板转动连接，导向板与滑块座滑动连接。

上述技术方案中，导向板的滑动平面与斜抽芯镶件转动平面平行。前模设置在后模上方，且可以相对后模上下移动，前模与后模闭合后形成一个成型腔，斜抽芯镶件的一端伸入成型腔内。当模具进行成型时，前模下压时带动斜导柱向下移动，由于斜导柱倾斜布置，斜导柱下降时会带动滑块座向靠近成型腔的一侧滑动，由于导向板与滑块座滑动连接，斜抽芯镶件与导向板转动连接，即使成型腔的斜孔相对滑块座的移动方向存在倾斜角，斜抽芯镶件也能自动调节并插入成型腔的斜孔内，前模压紧后模后开始注塑成型。注塑成型完成后，抬起前模，前模上抬时带动斜导柱向上移动，斜导柱上升时带动滑块座向远离成型腔的一侧滑动，斜抽芯镶件可以进行抽芯动作，前模移动到位后，抽芯动作完成，取下模具内的产品即可。本申请中所述竖直方向为前模的移动方向，所述水平方向为与前模的移动方向垂直的方向。

作为优选，所述后模上设有导向槽，斜抽芯镶件的一端设置在导向槽内。所述导向槽可以在滑块座滑动时，对斜抽芯镶件的移动方向进行导向定位，保证其位置准确。

作为优选，所述滑块座上设有主抽芯镶件，主抽芯镶件与滑块座固定，主抽芯镶件的轴线方向与滑块座的滑动方向相同。主抽芯镶件的轴线方向与滑块座运动方向一致，因此其可以通过螺丝直接固定在滑块座上，主抽芯镶件的与滑块座的配合位置设计有平面定位，防止运动过程中主抽芯镶件转动，主抽芯镶件的另一端超出产品2mm左右直接插入前模中，起导向和定位作用。