[发明专利]锅炉布风结构

说明书

锅炉布风结构属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉布风结构。本发明提供一种使用效果好的锅炉布风结构。本发明包括一次风道，其特征在于一次风道与水冷风室5的进口相连，水冷风室5的出口通过水冷布风板1上的炉膛风帽2与炉膛底部床料层相连；水冷布风板1上设置有排渣口1.2；所述水冷布风板1以水冷风室5的顶部风室膜式壁5.1为基础，膜式壁扁钢5.2上均匀开孔，孔上焊接炉膛风帽2。

技术领域

本发明属于锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉布风结构。

背景技术

近几年来，随着我国生物质垃圾发电项目的蓬勃兴起，国内已建成了一批生物质垃圾发电厂。生物质垃圾燃料有明显的季节性、地域性和多样性，生物质垃圾燃料的燃烧特性、化学成分随季节、地域不断变化，且生物质垃圾燃料总体特性劣于煤，生物质垃圾循环流化床锅炉是最适应生物质垃圾发电技术的关键设备。

在运行中，生物质垃圾燃料由炉膛3前集中均布的多个给料装置4通过炉膛前墙3.1进入炉膛3燃烧，生物质垃圾燃料沿炉膛宽度方向分布较均匀，而沿炉膛深度方向分布不均匀，生物质垃圾燃料会堆积在炉膛前墙3.1附近，剧烈燃烧，导致炉膛水冷壁受热不均。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种使用效果好的锅炉布风结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括一次风道，其特征在于一次风道与水冷风室5的进口相连，水冷风室5的出口通过水冷布风板1上的炉膛风帽2与炉膛底部床料层相连；水冷布风板1上设置有排渣口1.2；

所述水冷布风板1以水冷风室5的顶部风室膜式壁5.1为基础，膜式壁扁钢5.2上均匀开孔，孔上焊接炉膛风帽2。

作为一种优选方案，本发明所述水冷布风板1上端面炉膛前墙3.1、炉膛后墙3.2处高，炉膛中心线处低，上端面与水平夹角γ=3º～4º；并按该高低趋势布置炉膛风帽2。

作为另一种优选方案，本发明所述炉膛风帽2等距顺列布置，出风孔2.3与炉膛风帽2中心连线夹角α=40º～45º。

作为另一种优选方案，本发明所述出风孔2.3向外下方倾斜角β=6º～10º。

作为另一种优选方案，本发明每个所述炉膛风帽2设置沿周向布置有四个出风孔2.3。

作为另一种优选方案，本发明所述顶部风室膜式壁5.1上与风帽外罩2.2之间敷设耐磨耐火浇注料层1.1。

作为另一种优选方案，本发明所述炉膛风帽2采用钟罩式，进风管2.1顶部焊接风帽外罩2.2，沿进风管2.1上部圆周均开多个进风孔2.5，沿风帽外罩2.2下部圆周均开出风孔2.3；

作为另一种优选方案，本发明所述进风孔2.5为上下两圈，交错布置。

作为另一种优选方案，进风管2.1下部套有风帽套管2.6，进风管2.1外壁与风帽套管2.6内壁留有1～2mm间隙；风帽套管2.6下端与膜式壁扁钢5.2焊接，上端与进风管2.1焊接。

其次，本发明所述水冷布风板1上沿炉膛中心线在炉膛宽度方向两侧对称设置两个排渣口1.2。

另外，本发明所述排渣口1.2周围布置的炉膛风帽2采用进风弯管2.4结构，进风弯管2.4上部为竖向管，竖向管下端向外下弯折。

本发明有益效果。

本发明一次风通过一次风道进入水冷风室5，流经水冷布风板1上的炉膛风帽2进入炉膛底部床料料层，实现炉膛的物料均匀流化，提高锅炉燃烧效率。

本发明通过布风结构改善生物质垃圾循环流化床锅炉的炉膛供风，均匀床层阻力，避免床料结团和分层流化，保证流化均匀，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。

附图说明