[发明专利]一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器及其绕制方法

说明书

本发明提供的一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器及其绕制方法，包括：绝缘垫块，所述绝缘垫块为至少一层的台阶形结构；所述绝缘垫块的内侧贴着立式绕线机的纸筒外圆；当所述绝缘垫块有多层台阶时，所述绝缘垫块的每层台阶的高度从所述绝缘垫块的内侧到所述绝缘垫块的外侧依次降低；所述绝缘垫块的每层台阶的宽度和所要绕制的导线的辐向长度相一致，所述绝缘垫块的每层台阶的高度和所要绕制的导线的轴向高度相一致，所述绝缘垫块的每层台阶各用于放置一匝线圈。使用本发明的换线器节省了反段翻线的步骤，其操作性非常简单，减少了线圈绕制人员，可效降低约20％绕制工时，减少制造成本增强线圈的绝缘性能。

技术领域

本发明涉及电力变压器连续式线圈加工设备技术领域，具体为一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器及其绕制方法。

背景技术

110kV及以上的大中型电力变压器在生产过程中，特别是变压器连续式线圈在绕制过程中，对线圈的幅向尺寸和轴向尺寸的要求是很严格的，线圈幅向尺寸和轴向尺寸(特别是连续式线圈反段)控制的好坏，直接影响到变压器的后期短路阻抗的大小、直流电阻是否平衡和线圈内部有无环流产生，即影响到变压器的使用性能和使用寿命，因此设计一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器，以满足变压器连续式线圈反段的绕制要求，从而保证变压器的整体质量和正常运行的要求，十分有必要。

现有的反段绕线方法需要进行换位翻线，换位翻线过程中绕制不当容易刮破线圈，造成匝绝缘受到损伤引起匝间短路，也容易造成副向超差影响阻抗电压，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的反段绕线方法需要进行换位翻线，过程中绕制不当容易刮破线圈，造成匝绝缘受到损伤引起匝间短路，也容易造成副向超差，影响阻抗电压，存在的安全隐患问题，提供了一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器及其绕制方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种适用于连续式线圈反段绕制的换线器，包括：绝缘垫块，所述绝缘垫块为至少一层的台阶形结构；所述绝缘垫块的每层台阶的宽度和所要绕制的导线的辐向长度相一致，所述绝缘垫块的每层台阶的高度和所要绕制的导线的轴向高度相一致，所述绝缘垫块的每层台阶各用于放置一匝线圈，所述绝缘垫块的内侧贴着立式绕线机的纸筒外圆；当所述绝缘垫块有多层台阶时，所述绝缘垫块的每层台阶的高度从所述绝缘垫块的内侧到所述绝缘垫块的外侧依次降低。

作为一种可实施方式，还包括绝缘扇形托板，所述绝缘扇形托板的上表面固定有多个所述绝缘垫块，所述绝缘垫块的内侧紧靠所述绝缘扇形托板的内径侧，所述绝缘扇形托板的内径侧的弧度同立式绕线机的纸筒外圆弧度相一致，所述绝缘扇形托板位于所述绝缘垫块的外侧之外部分的长度用于放置一匝线圈。

作为一种可实施方式，所述绝缘垫块为扇形，所述绝缘垫块的内侧弧度与立式绕线机的纸筒外圆的弧度相一致，所述绝缘垫块的每层台阶的外径侧弧度和所述放置在该台阶上的线圈的内径相一致。

作为一种可实施方式，所述绝缘垫块有多个。

作为一种可实施方式，所述多个绝缘垫块呈弧形排列，所述多个绝缘垫块所在的平面垂直于立式绕线机的纸筒。

作为一种可实施方式，把所述绝缘扇形托板的内径作为所要绕制的线圈内径，当所要绕制的线圈内径范围为600mm～1800mm时，所述换线器的个数范围为4～8个。

作为一种可实施方式，当需要绕制的导线匝数为n时，所述绝缘垫块设有n个台阶。

作为一种可实施方式，当需要绕制的导线匝数为n+1时，所述绝缘垫块设有n个台阶。

本发明还提供一种根据上述所述的适用于连续式线圈反段绕制的换线器的绕制方法，包括：线圈正段绕制完成后，将所述绝缘垫块的内侧紧贴在立式绕线机的纸筒上，并均匀的放置在绕制完的正段线圈上，将导线以从所述绝缘垫块的外侧到所述绝缘垫块的内侧的方向直接绕制在所述换线器的每个台阶上，绕制到规定的匝数后抬起并拿走所述换线器，将反段线圈放下拉紧。