[发明专利]一种应用于纤维混凝土的纤维均匀分散装置

说明书

本发明公开了一种应用于纤维混凝土的纤维均匀分散装置，包括装料分散室，装料分散室端部装有鼓风机，上方有进料口；装料分散室和出料分散室连通，中间由一块上边有铰链固定其他三边可自由转动的挡板隔开，在出料分散室挡板侧装有两颗螺丝，以固定住挡板；出料分散室通过渐变筒与出料筒连通，出料分散室内装有内凹式筛网，出料筒为弯折式筒体。使用本装置时，第一次进风需固定挡板，使得纤维在密闭装料分散室初步分散，第二次进风需拧开螺丝使得挡板可自由转动，此时在风力作用下挡板被吹开，纤维连续通过出料分散室、筛网、出料桶，达到均匀分散的目的。本装置灵活方便，操作简单，提高了纤维均匀分散性，使得纤维在混凝土中发挥出最大的作用。

技术领域

本发明涉及纤维混凝土技术领域，尤其涉及一种应用于纤维混凝土的纤维均匀分散装置。

背景技术

混凝土，作为一种传统的建筑材料，在生活中随处可见。普通混凝土是以水和水泥组成的水泥浆体作为结合料，砂和石子作为集料，在一定的条件下硬化成为具有一定力学性能的人工石材。混凝土不仅造价低廉，容易加工，而且还具有抗压强度高、耐久性好，抗冲击性能和抗震性好等特点，这些特点使混凝土广泛的应用在土木工程各个领域中。随着现代建筑科学的迅猛发展，对混凝土的各项性能要求也越来越高。而混凝土自身也存在着脆性差、抗裂性差、易干缩等缺点，严重影响混凝土的耐久性，大大的限制了其在工程中的使用范围。因此，研究应用何种技术改善混凝土性能成为一个比较热门的课题。在此背景下，作为新型水泥基复合材料的纤维混凝土得到迅猛发展，并逐渐推广应用于实际工程中。

纤维混凝土的实质是在混凝土中加入一定量的纤维而制备出的一种新型水泥基复合材料，达到提高混凝土抗裂性和脆性的目的。纤维混凝土较普通混凝土而言，可显著提高混凝土的抗裂性和抗拉性能，有效改善混凝土在使用中的变形和破坏特性。目前应用到工程中较多的有聚丙烯纤维、钢纤维、聚乙烯醇纤维等，其中聚乙烯醇(PVA)纤维以其高强髙模、耐酸耐碱等特点而得到广泛应用。然而此类纤维出厂便是以团簇状存在，此时若直接将其掺入到混凝土中，无法充分发挥出其在混凝土中的机能，且容易造成装置的堵塞问题。因此，在掺入混凝土之前，应使用分散装置将其分散成单丝状，均匀的加入到混凝土中搅拌，使纤维在混凝土中得到最有效的利用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于纤维混凝土的纤维均匀分散装置。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种应用于纤维混凝土的纤维均匀分散装置，主要包括鼓风机、装料分散室、挡板、出料分散室、以及筛网。所述鼓风机安装在装料分散室的一端上，其出风口朝向装料分散室的另一端。所述装料分散室的上侧面上设有用于进料的进料口。所述出料分散室的一端与装料分散室的另一端连通，另一端与筛网固定连接。所述挡板设置在装料分散室与出料分散室的连接处，其顶部与装料分散室内壁可转动连接，底部或两侧与装料分散室可拆卸式固定连接，以实现装料分散室与出料分散室之间的阻断或连通。

进一步的，所述分散装置还包括渐变筒，所述渐变筒的一端与出料分散室的另一端固定连接。所述渐变筒的一端至另一端，其开口大小逐渐减小。

进一步的，所述分散装置还包括出料筒。所述出料筒的一端与渐变筒的另一端固定连接，另一端斜向下延伸。

作为本发明的优选方案，所述出料筒采用折弯式圆形筒体结构设计，其折弯角度为30度，筒体水平段和弯折段长度均为20厘米，直径为10厘米。

作为本发明的优选方案，所述挡板上还设有用于连接装料分散室的铰链和螺钉。所述铰链的一端设置在挡板顶部，另一端与装料分散室的内壁固定连接。所述螺钉设置在挡板底部或两侧，通过拧入装料分散室内实现挡板与装料分散室的固定连接。

作为本发明的优选方案，所述筛网采用凹陷式结构设计。所述筛网的中部采用球状式凹陷结构，且筛网的中心点处凹陷程度最大。所述筛网的四周边缘至球状凹陷边界之间的区域采用逐渐凹陷式结构设计。