[发明专利]一种单组份聚氨酯家具用不粉化喷胶及其制备方法

说明书

本发明属于胶粘剂技术领域，尤其是一种单组份聚氨酯家具用不粉化喷胶及其制备方法，针对常规的喷胶在太阳照射下容易老化、粉化的问题，现提出以下方案，包括以下重量份的组份：A组份：丁二烯苯乙烯共聚物弹性体8～15份，丙烯酸乳液10～18份，氢化季戊四醇松香树脂3～16份，烷基酚醛树脂氧化镁螯合物1～5份，十二烷基苯磺酸钠3～4份，苯乙烯嵌段接枝物2～4。本发明不含有机溶剂和重金属，环保无毒，粘结初粘性强，干燥快，耐热性和防老性俱佳，不仅能将相同材质的皮革、海绵、无纺布粘接，也可将海绵与木材，海绵与无纺布，木材与无纺布粘接。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种单组份聚氨酯家具用不粉化喷胶及其制备方法。

背景技术

市场上的家具制造用喷胶，绝大部份使用的是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和增粘树脂制作的喷胶，少数场合使用的是水性氯丁喷胶和油性氯丁喷胶。根据我们的测试发现现在市面上的SBS喷胶在粘接固化后，胶层很容易发生粉化现象，即使在室内不被太阳照射的情况下绝大部分喷胶都在10～15天就粉化了，如果有太阳照射基本2～6个小时就粉化的很严重，一些家具还没完全做成成品时就发现海绵中有粉化现象出现，这样就严重影响了家具的内在品质。一些高档家具厂为了避免这种情况出现就选择了工艺操作不那么方便的水性氯丁喷胶和油性氯丁喷胶，水性氯丁设备复杂，粘接手感差，成本高，低温适应性差；油性氯丁喷胶一般溶解时含有甲苯，氯代烃等有毒溶剂，喷涂气味大，对人体伤害大，成本高等弊端，水性氯丁喷胶和油性氯丁喷胶最大的优点就是耐热好，耐粉化特别好，但在成本，环保性，实际粘结操作性方面无法与SBS喷胶相比。现有SBS类喷胶技术实际上是以 SBS改性增粘树脂，增粘树脂占主要质量，少量SBS起到了增韧的作用，增粘树脂都比较脆，加上太阳照射加速老化很容易就粉化。

发明内容

基于常规的喷胶在太阳照射下容易老化、粉化的技术问题，本发明提出了一种单组份聚氨酯家具用不粉化喷胶及其制备方法。

本发明提出的一种单组份聚氨酯家具用不粉化喷胶，包括以下重量份的组份：

A组份：丁二烯苯乙烯共聚物弹性体8～15份，丙烯酸乳液10～18份，氢化季戊四醇松香树脂3～16份，烷基酚醛树脂氧化镁螯合物1～5份，十二烷基苯磺酸钠3～4份，苯乙烯嵌段接枝物2～4；

B组份：改性松香乳液2～4份，异氰酸酯类3～4份，聚氨酯缔合型增稠剂7～9份，粘土1～5份，水性消泡剂0.2～0.5份，去离子水10～25份，适量分散溶剂，助剂1～2份。

优选地，所述分散溶剂由如下按重量份计算的原料组成：庚烷20～40份，甲基环己烷5～15份，醋酸甲酯3～20份，丙酮4～7份，碳酸二甲酯3～5 份，丙二醇甲醚7～14份。

优选地，所述改性松香乳液的乳液粒径小于等于0.2微米。

优选地，所述苯乙烯嵌段接枝物的制备包括如下步骤：

S1：60℃下，往溶剂中加入苯乙烯嵌段共聚物、MAH和引发剂，溶解完全；

S2：升温至80℃，加入HEMA，充分反应；加入MMA和引发剂，充分反应。

优选地，所述A组份：丁二烯苯乙烯共聚物弹性体9～12份，丙烯酸乳液12～16份，氢化季戊四醇松香树脂5～12份，烷基酚醛树脂氧化镁螯合物 2～4份，十二烷基苯磺酸钠3.5～4份，苯乙烯嵌段接枝物3～4。

优选地，所述A组份丁二烯苯乙烯共聚物弹性体10份，丙烯酸乳液15 份，氢化季戊四醇松香树脂10份，烷基酚醛树脂氧化镁螯合物3份，十二烷基苯磺酸钠3.5份，苯乙烯嵌段接枝物3.5。

优选地，所述B组份：改性松香乳液2.5～3份，异氰酸酯类3.5～4份，聚氨酯缔合型增稠剂8～9份，粘土2～4份，水性消泡剂0.3～0.4份，去离子水15～20份，助剂1.5～2份。