[发明专利]一种用于加快油浆催化剂颗粒沉降的沉降器在审
申请号: | 202010016013.3 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN111054103A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 胡幼元;雷电;曾钦航 | 申请(专利权)人: | 深圳市科拉达精细化工有限公司 |
主分类号: | B01D21/24 | 分类号: | B01D21/24;B01D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市罗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加快 催化剂 颗粒 沉降 | ||
1.一种用于加快油浆催化剂颗粒沉降的沉降器,包括沉降器本体,其特征在于,所述沉降器本体包括依次从下到上设置的富集部、沉降部及澄清部,所述富集部内设有分布器,所述分布器通过进料管与设于所述富集部一侧的进料口连通,所述分布器上方设有格栅,所述富集部底端设有排出口,所述澄清部一侧设有出油口,所述加剂油浆从进料口进入,经过所述分布器和格栅后,通过所述沉降部分离处理得到的催化剂富集液和澄清油,催化剂富集液通过所述排出口排出,澄清油通过所述出油口排出。
2.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述分布器为圆锥形状,且位于所述富集部内腔中轴线上,所述分布器底部边缘与富集部内腔壁设有间隙,所述分布器顶端与格栅下端设有间距。
3.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述格栅包括圆形边框、二个连接板及若干个阻挡片,所述二个连接板两端分别与所述圆形边框内侧连接,其二个连接板相互垂直设置且将所述圆形边框分为四个象限区间,所述阻挡片等间距平行设于所述象限区间,且阻挡片与圆形边框半径方向夹角为45度。
4.根据权利要求3所述的沉降器,其特征在于,所述阻挡片为不锈钢波纹薄板加工而成。
5.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述沉降器本体包括设于所述富集部上的第一取样口及设于所述澄清部上的第二取样口,所述第一取样口用于所述富集部收集的催化剂富集液进行取样,所述第二取样口用于所述澄清部收集的澄清油进行取样。
6.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述富集部上端与沉降部下端之间设有双凹面法兰,所述双凹面法兰用于所述格栅固定及所述富集部与沉降部密封连接。
7.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述沉降部上端与澄清部下端设有凹凸面法兰,所述凹凸面法兰用于所述沉降部与澄清部密封连接。
8.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述沉降器本体还包括设于所述富集部底部的排净口,所述排净口用于所述沉降器残留催化剂富集液排净。
9.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述出油口设于所述澄清部中部。
10.根据权利要求1所述的沉降器,其特征在于,所述沉降部为具有内腔的两个圆台底边叠合形状,油浆在沉降部的停留时间t沉为2~4小时,
所述沉降部的内腔容量V中为:V中=Q外×t沉/ρ混;
所述沉降部的内腔最大直径D大为:D大≥2×(Q外/πv沉小)1/2;
所述沉降部的内腔最小直径D小为:D小≥2×(Q外/πv沉大)1/2;
所述沉降部的内腔为两个圆台叠合的高度,其高度H中为:
H中=6×V中/【π×(D大2+D小2+D大×D小)】;
所述澄清部为具有内腔的柱状体结构,
所述澄清部的内腔容量V上为:V上=Q外×t上/ρ浆;
所述澄清部的内腔直径为沉降部内腔最小直径D小;
所述澄清部内腔高度H上为:H上=4V上/(π×D小2);
澄清油在澄清部停留时间t上为10~60分钟;
所述富集部为漏斗形结构,其内腔容量V下为:V下=15%V中;
上式中Q外为进入沉降器的外甩油浆量,单位:千克/小时,
ρ混为加剂油浆的密度,单位:千克/米3,
ρ浆为澄清油浆的密度,单位:千克/米3,
t沉为加剂油浆在沉降部内的停留时间,单位:小时,
t上为澄清油在其中的停留时间,单位:小时,
v沉小为加剂油浆在沉降部内的最小沉降速度,米/小时,
v沉大为加剂油浆在沉降部内的最大沉降速度,米/小时。
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