[发明专利]一种用于碳酸饮料的等压灌装设备

说明书

本发明涉及饮料灌装技术领域，且公开了一种用于碳酸饮料的等压灌装设备，包括进气部，所述进气部位于上部，所述进气部通过多个支气管与灌装缸连通，所述灌装缸通过进液支管与均匀分布在进液部外侧，所述进液部的底部通过传动轴与驱动装置连接。该种用于碳酸饮料的等压灌装设备，通过多个支气管分别输送到对应的灌装缸中，同时为了更好的控制支气管的开启或关闭以及输送气体量的多少，在每根支气管上均设置单向减压阀和第一流量计，以便控制系统的调控，同样的，供液箱中的液体通过进液支管流入到对应的灌装缸中，并且通过电磁阀和第二流量计来进液支管的开启或关闭以及输送液体量的多少，以便控制系统的调控。

技术领域

本发明涉及饮料灌装技术领域，具体为一种用于碳酸饮料的等压灌装设备。

背景技术

饮料生产过程通常需要使用水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机以及杀菌设备。随着饮料工业的发展，为了保证企业效益，降低成本，饮料的生产趋向于高速度、高质量、高精度的方向发展，如碳酸类的生产速度可达2000罐/mi n，并且阀头的数量已经增加到100多个，然而饮料生产速度依然有上限，主要原因在于饮料的灌装。

饮料的灌装是将饮料灌装到饮料瓶或饮料罐中，实现饮料的封装，但如碳酸类饮料在封装时，由于饮料中含有大量的CO2，装料过快时，则会使饮料汽化形成泡沫，而难以判断是否灌满，因此通常采用等压灌装。

等压灌装是在灌装时，保持饮料瓶或饮料罐中的压力与灌装设备中的压力相同，使CO2始终溶于饮料中，即便在快速灌装过程中也不会产生汽化现象，但是保持饮料存储箱始终处于较大压力，会存在一定的安全隐患，并且整个灌装的管路都长期处于高压环境下，使用寿命会大大降低。

因此，设计了一种用于碳酸饮料的等压灌装设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于碳酸饮料的等压灌装设备，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述地暖卡座功能多样，且固定牢固的目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于碳酸饮料的等压灌装设备，包括进气部，所述进气部位于上部，所述进气部通过多个支气管与灌装缸连通，所述灌装缸通过进液支管与均匀分布在进液部外侧，所述进液部的底部通过传动轴与驱动装置连接，所述传动轴对应灌装缸的下方处设有进瓶器，所述进瓶器与灌装缸同步运动。

优选的，所述进气部包括供气管，所述供气管与下方用于中转的气箱连通，且气箱外侧的多个支气管均匀分布，所述支气管上均设有单向减压阀和第一流量计。

优选的，所述进液部包括供液箱，所述进液支管均匀分布在供液箱的外侧，所述进液支管均设置有电磁阀和第二流量计。

优选的，所述灌装缸的顶部设有撑板，所述撑板的顶端与气箱的底部连接，给予灌装缸支撑，所述气箱和供液箱之间设有固定轴，所述固定轴的底端与供液箱螺栓连接。

优选的，所述传动轴为中空结构，且传动轴靠近底端处设有传动轮，所述传动轮上方的传动轴上设有轴承。

优选的，所述灌装缸的内侧上部设有混合腔，所述混合腔的内侧设有转轴，所述转轴的上部设有叶轮，且叶轮与支气管位于灌装缸内侧的出气端的位置对应。

优选的，所述转轴的位于混合腔的下部设有螺旋推板，所述螺旋推板与进液支管位于灌装缸内侧的进液端的位置对应，所述转轴的顶端与混合腔的内侧顶部转动连接，所述转轴的下端通过轴承座与混合腔的内侧底部连接，所述混合腔的底部且位于轴承座的下方处设有出液腔道。

优选的，所述灌装缸的底端设有引导管头，所述引导管头的上部嵌入灌装缸的底端且与灌装缸活动连接。