[发明专利]一种塑封定子清腔机及其使用方法

说明书

本发明涉及涉及塑封电机生产设备技术领域，特别涉及一种塑封定子清腔机及其使用方法，包括工作台、夹紧定位机构、下压机构、上顶机构和PLC控制器，其特征在于：工作台为矩形的中空箱体；夹紧定位机构设置在工作台顶面的中心圆台的四周；下压机构设置在中心圆台的上部；上顶机构设置在中心圆台的底部。本发明的有益效果是：可以使不同尺寸的塑封定子全部精准的定位在清腔机的中心，不必更换不同尺寸的模具；方便不同合模线位置的不同尺寸的塑封定子精确定位到外圆磨平口处；取代了传统方式中的手工挫平，避免了手工挫平带来的效率低下和损坏外表产生不良的问题。

技术领域

本发明涉及塑封电机生产设备技术领域，特别涉及一种塑封定子清腔机及其使用方法。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳。这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。

塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。绕好绕组的定子放入注塑机中通过热固性塑料进行注塑，注塑完成后的塑封定子进行清内腔处理后进入下一步的总装工序。

目前，塑封定子在注塑完成后，在注塑机开模后，塑封定子的合模线位置会出现一圈突出的硬固的塑封残料，这一圈残料需要人工用挫刀手动挫除，挫除完毕后再将塑封定子放入清腔机内，对塑封定子的内腔进行清理，清理掉定子内壁的塑封残料，以防止总装后转子摩擦塑封残料导致异响。但是，现有的清腔机只能针对特定尺寸的塑封定子进行清内腔处理，当车间生产不同尺寸批次的塑封定子时，需要更换清腔机的磨头、顶出杆行程高度等配件尺寸以适应不同尺寸的塑封定子。

以上可以得出，现有的塑封定子生产中存在以下问题：

1.塑封定子出模后，合模线处的塑封残料需要手动挫除；

2.现有塑封定子清腔机适应不同尺寸的塑封定子能力弱，需要及时更换配件来适用不同的塑封定子，使生产效率降低。

为此，需要设计一种新式的清腔机，用来同步清理外圈的塑封残料和清理内腔，同时可以适用不同尺寸的塑封定子，以此来解决上述问题。

发明内容

本发明为了弥补现有技术中塑封定子外圈需要手动清理、塑封机适用程度低的不足，提供了一种塑封定子清腔机及其使用方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种塑封定子清腔机，包括工作台、夹紧定位机构、下压机构、上顶机构和PLC控制器，其特征在于：

所述工作台为矩形的中空箱体，工作台的顶面中心位置开有圆形通孔，通孔处固定连接有中心圆台，中心圆台内部设置有外圆磨平机构；

所述夹紧定位机构设置在工作台顶面的中心圆台的四周，呈辐射状排列有若干个；

所述下压机构设置在中心圆台的上部，包括固定连接在工作台上的升降杆和连接升降杆顶端的支撑块；所述支撑块底部通过第一轴承可转动的连接有下压柱，下压柱正对中心圆台；

所述上顶机构设置在中心圆台的底部，包括正对中心圆台的上顶柱，所述上顶柱为中空圆环柱，圆环柱的底部通过第二轴承可转动的连接支撑台，圆环柱的下半部区域外圈还固定套设有大齿轮；

所述支撑台底部四角固定连接有四个电动升降杆的一端，电动升降杆的另一端固定连接在工作台内部的横担支架上，支撑台的底部中心固定连接有呈“凵”型的吊杆，吊杆上设置有内腔清理机构，支撑台的顶部一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接有小齿轮，小齿轮啮合传动大齿轮；

所述PLC控制器连接上述机构中的所有的电气元件。