[发明专利]电池结构、电子设备及电池结构的制造方法

说明书

一种电池结构，包括极耳和电连接件，所述电连接件用于连接所述极耳和外部电路；所述电连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部呈扁平状，所述第一连接部与所述极耳的一侧表面重叠，所述第一连接部上设有压合区域，所述压合区域与所述极耳压合，所述第二连接部电连接所述第一连接部和所述外部电路。上述电池结构通过机械压合第一连接部与极耳，使得电连接件与极耳之间的连接结构简单并易于装配，无需通过焊接连接，使得装配过程中不产生高温，有利于提高电池结构的可靠性。本申请还提供一种具有上述电池结构的电子设备和上述电池结构的制造方法。

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其涉及一种电池结构、电子设备及电池结构的制造方法。

背景技术

目前，小型的电子设备大都由内置的电芯进行供电，现在市场上的电子设备都会选择带极耳的电芯，如锂离子聚合物电芯，正常情况下，电芯会通过极耳焊接的方式连接到保护板，再由保护板连接到终端。但是，随着电子设备的功能日益增多，使用次数开始频繁，用户开始对电芯容量提出更高的要求，许多电子设备制造商开始把保护板的功能集成到终端设备，取消电芯上的保护板，以此来提高电芯体积。

当取消保护板后，极耳与终端的连接变得困难，目前的做法是用电子线直接锡焊到极耳上，但由于电芯的正极耳材料大都是铝，电子线是无法直接锡焊上去，所以会把正极耳先镀锡或者在正极耳上焊接镍片，但是镀锡的方法难操作，周期长，而且成本高。而在极耳上焊接镍片对设备要求较高，并且增加电池制造的工序，电池可靠性下降。

同时，不管是镀锡再连接电子线，还是在极耳上焊接镍片之后再锡焊连接电子线，都是通过加热的方式连接，焊接温度很高，而且加热的时间是人为控制，无法精确预计，一旦时间过长，热量会传递到电芯极耳密封位置，会影响电芯的密封性能和使用寿命。

发明内容

鉴于上述状况，有必要提供一种连接结构简单的电池结构、电子设备和电池结构的制造方法。

一种电池结构，包括极耳和电连接件，所述电连接件用于连接所述极耳和外部电路；所述电连接件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部呈扁平状，所述第一连接部与所述极耳的一侧表面重叠，所述第一连接部与所述极耳通过机械压合的方式连接，所述第一连接部上设有压合区域，所述压合区域由机械压合过程产生，所述第二连接部电连接所述第一连接部和所述外部电路。

可选地，所述第一连接部朝向所述极耳的一侧设有固定件，所述固定件通过机械冲压所述第一连接部形成，所述固定件穿过所述极耳并压合于所述极耳背离所述第一连接部的一侧。

可选地，所述压合区域的厚度小于所述第一连接部上其他区域的厚度。

可选地，所述第一连接部的端部设有接线端子，所述第二连接部与所述接线端子固定连接。

可选地，所述第二连接部为圆柱导线，所述第一连接部与所述第二连接部一体成型。

可选地，所述电连接件为柔性电路板。

可选地，所述极耳包括第一极耳和第二极耳，所述柔性电路板上设有第一导电区域和第二导电区域，所述第一极耳连接所述第一导电区域，所述第二极耳连接所述第二导电区域。

可选地，所述第一导电区域和所述第二导电区域相互绝缘。

可选地，所述电连接件为镍片，用于连接电池保护板和所述极耳。

一种电子设备，包括电路板，所述电子设备还包括上述任一项所述的电池结构，所述电池结构电连接所述电路板。

一种电池结构的制造方法，用于制造上述任一项所述的电池结构，所述制造方法包括：将电连接件的第一连接部与极耳重叠；通过机械压合的方式连接所述第一连接部和所述极耳，并在所述第一连接部和所述极耳的连接处产生压合区域；机械压合的方式包括机械冲压和机械冷压。