[发明专利]一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法有效

专利信息
申请号: 202010016401.1 申请日: 2020-01-08
公开(公告)号: CN111192937B 公开(公告)日: 2021-04-30
发明(设计)人: 蔡金明;梁洁园;萧文秋 申请(专利权)人: 广东墨睿科技有限公司
主分类号: H01L31/18 分类号: H01L31/18;H01L31/0224;H01L31/113
代理公司: 东莞科强知识产权代理事务所(普通合伙) 44450 代理人: 李林学
地址: 523170 广东省东莞市道滘镇万道路*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 制作 超薄 透明 石墨 电极 方法
【权利要求书】:

1.一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,其特征在于包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(CVD)合成三角形单层MoS2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层PMMA,作为样品;

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的SiO2/Si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标;

c,电极图案化:利用CAD软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案;

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的PMMA变性;

e,变性PMMA的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2 min,再置于定影液中浸泡1 min,使样品的电极图案部分裸露;

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm 厚的Cr后再蒸镀80 nm 厚的Au;

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉PMMA,制得器件;

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20 nm的HfO2

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(CVD)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂PMMA,之后再转移到SiO2/Si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分PMMA及所保护的石墨烯;将经过处理的PMMA/石墨烯/SiO2/Si材料放入浓度为3%HF溶液中浸泡5-10min,使PMMA/石墨烯与SiO2/Si基底分离;

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的PMMA/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°C条件下烘烤10 min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60 nm Au作为栅电极的放大电极,方便测试;最后将经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉PMMA,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

2.一种制作超薄透明石墨烯栅电极的方法,其特征在于包括以下步骤:

a,制取样品:采用化学气相法(CVD)合成三角形单层WS2纳米片,并用旋涂机在其表面旋涂一层PMMA,作为样品;

b,样品的定位:把样品转移到带坐标的SiO2/Si基底上,利用雷尼绍拉曼光谱仪的定位功能在显微镜下找到需要的样品,拍照并记录相对坐标;

c,电极图案化:利用CAD软件导入步骤b得到的图片,并绘制电极的图案;

d,电子束曝光电极:将步骤a制得的样品放进扫描电子显微镜的腔室中,输入步骤b的相对位置,定点移动到目标样品处,导入步骤c得到的电极图案进行电子束曝光,使电极图案部分的PMMA变性;

e,变性PMMA的去掉:将经过步骤d处理的样品置于显影剂中浸泡2 min,再置于定影液中浸泡1 min,使样品的电极图案部分裸露;

f,源漏金属电极的沉积:将经过步骤e处理的样品置于电子束蒸发镀膜机中,蒸镀10nm 厚的Cr后再蒸镀80 nm 厚的Au;

g,器件的成形:将经过步骤f处理的样品置于温度为40-50℃的热丙酮溶液中浸泡30min,去掉PMMA,制得器件;

h,沉积氧化绝缘层:利用原子层沉积仪在经过步骤g处理的样品上沉积厚度为20 nm的HfO2

i,石墨烯电极的准备:以铜箔作基底,采用化学气相法(CVD)在铜箔基底上制取石墨烯薄膜,并在其表面旋涂PMMA,之后再转移到SiO2/Si基底上,通过电子束曝光进行矩形图案化曝光,显影、定影后裸露石墨烯,然后用氧等离子体把裸露的矩形图案的石墨烯刻蚀掉,剩下部分PMMA及所保护的石墨烯;将经过处理的PMMA/石墨烯/SiO2/Si材料放入浓度为3%HF溶液中浸泡5-10min,使PMMA/石墨烯与SiO2/Si基底分离;

j,顶栅场效应晶体管的制作:通过转移平台把步骤i制得的PMMA/石墨烯定点转移到步骤h制得的器件上,然后在150°C条件下烘烤10 min;使用电子束曝光,裸露与金属电极接触的石墨烯,再利用电子束蒸发镀膜机蒸镀60 nm Au作为栅电极的放大电极,方便测试;最后将经过加工处理的器件放入99.9%的丙酮溶液浸泡20min,去掉PMMA,将器件取出吹干,制得顶栅场效应晶体管。

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