[发明专利]全自动修复玻璃划痕的方法有效
申请号: | 202010017193.7 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN111203805B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 赵裕兴;王承伟;徐海宾 | 申请(专利权)人: | 苏州德龙激光股份有限公司;江阴德力激光设备有限公司 |
主分类号: | B24B49/12 | 分类号: | B24B49/12;B24B1/00;B24B7/24 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 王玉国 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 修复 玻璃 划痕 方法 | ||
本发明涉及全自动修复玻璃划痕的方法,基于机器视觉技术识别缺陷位置,利用激光扫描共聚焦装置测试划痕区域深度,再用磨光盘及抛光盘全自动地修复缺陷;具体包含:1)用相机对玻璃拍照,识别划痕;2)沿轨迹扫描,测量划痕所处平面及深度;采用激光扫描共聚焦装置测试划痕区域深度,根据深度判断是否需研磨以及各坐标抛光所需时间,进而沿轨迹修复玻璃;3)采用干磨型研磨片,按划痕中心轨迹进行研磨;4)采用干型抛光片按划痕中心轨迹进行抛光,根据划痕深度调整抛光时间,获得镜面玻璃。自动生成修复轨迹、自动研磨及自动抛光,采用激光扫描共聚焦法测量得到划痕的3D形貌,调整研磨及抛光工序及时间,效率显著提高。
技术领域
本发明涉及一种全自动修复玻璃划痕的方法。
背景技术
目前,专利公开号为CN204019302U的中国专利公开了一种半自动划痕修复机,该修复机采用三个平移轴,将抛光盘移动到合适位置,再用一个旋转轴,旋转抛光盘,实现半自动抛光。磨头只有一个,对于划痕较深的样品,先研磨再抛光,磨头需要来回更换,耗时较长。半自动划痕修复,相对于手动修复,效率提高五到八倍;但更换玻璃样品,仍由人工完成,效率较低。无法测量划痕3D形貌,尤其是划痕深度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种全自动修复玻璃划痕的方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
全自动修复玻璃划痕的方法,特点是:包括以下步骤:
1)用相机对玻璃拍照,识别划痕;反射式光源照明玻璃,并入射到面阵相机中;玻璃尺寸为X英寸,采用Y英寸的相机,则镜头倍数小于Y/X;低倍镜头,焦深长,对各种厚度玻璃均可成像,选择曝光时间和增益,调整亮度和对比度,得到玻璃数码照片;
将照片转化为黑白图像,计算各横坐标下,划痕的白色区域的纵坐标的最大值和最小值,求出划痕纵坐标中心;横坐标和纵坐标对构成划痕中心轨迹;
2)沿轨迹扫描,测量划痕所处平面及深度;
划痕位于上表面或下表面,选取无划痕处任意坐标点,二维位移台和压电陶瓷Z轴单元移动物镜,测试不同Z轴坐标下相机光强;光强与Z轴曲线的两个极大值处对应的Z轴坐标,即为上下表面的焦点;二维位移台上设置压电陶瓷Z轴单元,构成三维运动平台,移动带划痕的玻璃;多像素线阵相机探测中心光强;
采用激光扫描共聚焦装置测试划痕区域深度,激光扫描共聚焦装置包含激光器、半反半透镜、振镜以及扫描物镜,激光器的输出光路上布置半反半透镜,半反半透镜的反射光路上依次布置振镜和扫描物镜,透射光路上布置成像探测模组,激光器发出激光,经过半反半透镜反射到振镜中,振镜控制激光二维偏转,经过扫描物镜后,聚焦在二维位移台上压电陶瓷Z轴单元上的样品,二维位移台实现X-Y轴的二维移动,压电陶瓷Z轴单元实现Z轴上下移动;激光入射到样品后发生反射,原路返回扫描物镜和振镜,经过半反半透镜后进入成像探测模组;测量得到划痕的3D形貌,测得划痕区域及周边的粗糙度,区域各点的最大高度值Rp,区域个点的最小高度值Rv,划痕峰谷值等于Rp–Rv;
根据深度判断是否需研磨以及各坐标抛光所需时间,进而沿轨迹修复玻璃;
3)干法研磨;采用干磨型研磨片,细磨有划痕的玻璃,用相机观察;磨光片直径大于划痕宽度,按划痕中心轨迹进行研磨,根据划痕深度调整研磨,当影像中的划痕宽度达到磨光片直径时,磨光完成;
4)干法抛光;采用干型抛光片按划痕中心轨迹进行抛光,抛光片大于研磨片,根据划痕深度调整抛光时间,获得镜面玻璃。
进一步地,上述的全自动修复玻璃划痕的方法,其中,步骤1),用Otsu二值化方法将图片转化为黑白图像。
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