[发明专利]一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢及其制备方法有效
申请号: | 202010017273.2 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN111172470B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 刘如铁;杨军浩;熊翔;陈洁;汪琳;廖宁 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22C38/22 | 分类号: | C22C38/22;C22C38/24;C22C33/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 钟丹;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 粉末冶金 压制 烧结 高速钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:按照设计成分比例称取各个原料组分,球磨混合获得混合粉末;按质量百分比计,其原料组成如下:羰基铁粉83.12~93.48wt.%,碳化钨粉0.54~1.62wt.%,碳化钼粉2.13~3.72wt.%,碳化铬粉2.37~7.10wt.%,碳化钒粉1.48~4.44wt.%;所述球磨时,球料比为8~10:1,球磨时间为40~50h,转速为200~250r/min,分散剂为无水乙醇,
步骤二:将石蜡粉加入步骤一所得到的混合粉末中,继续球磨,然后干燥得到混合料;球磨的时间4~6h,转速为200~250r/min;
步骤三:将步骤二所得混合料进行压制成形,得到压坯;
步骤四:将步骤三所得压坯置入氢气气氛烧结炉中进行预烧结;所述预烧结程序为:以升温速率5~10℃/min加热到500~600℃,保温60~90min;
步骤五:将步骤四得到的预烧结坯体放入真空炉中进行烧结即得半高速钢;所述烧结时,控制真空度为1×10-3~3×10-3Pa,烧结程序为:先以升温速率3~8℃/min加热到900~1000℃,保温60~90min,再以升温速率5~10℃/min加热到1160~1220℃,保温60~120min。
2.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:按质量百分比计,其原料组成如下:羰基铁粉83.12wt.%~88.04wt.%;碳化钨粉1.08wt.%~1.62wt.%;碳化钼粉3.19wt.%~3.72wt.%;碳化铬粉4.73 wt.%~7.10wt.%;碳化钒粉2.96wt.%~4.44wt.%。
3.根据权利要求1或2所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:所述羰基铁粉的粒度范围为10~12μm,所述碳化钨粉、碳化钼粉、碳化铬粉、碳化钒粉的粒度范围均为0.5~2μm。
4.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述石蜡粉的加入量为混合粉末总质量的0.5~1.5wt.%。
5.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述干燥温度为70~80℃,干燥时间为90~120min,干燥后将混合粉末过100目擦筛造粒,得到混合料。
6.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤三中,所述压制成形的压力为600~700MPa,保压时间为3~5s。
7.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:所述半高速钢,按质量百分比计,其组成如下,Fe 84.73~94.02wt.%,W 0.5~1.5wt.%,Mo 2.0~3.5wt.%,Cr 2.0~6.0wt.%,V 1.0~3.0wt.%,C 0.48~1.27wt.%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学,未经中南大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010017273.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种板式压滤机
- 下一篇:一种基于鲁棒自适应算法的转台伺服系统辨识方法