[发明专利]一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202010017273.2 申请日: 2020-01-08
公开(公告)号: CN111172470B 公开(公告)日: 2021-05-11
发明(设计)人: 刘如铁;杨军浩;熊翔;陈洁;汪琳;廖宁 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22C38/22 分类号: C22C38/22;C22C38/24;C22C33/02
代理公司: 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 代理人: 钟丹;魏娟
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 粉末冶金 压制 烧结 高速钢 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,包括如下步骤:

步骤一:按照设计成分比例称取各个原料组分,球磨混合获得混合粉末;按质量百分比计,其原料组成如下:羰基铁粉83.12~93.48wt.%,碳化钨粉0.54~1.62wt.%,碳化钼粉2.13~3.72wt.%,碳化铬粉2.37~7.10wt.%,碳化钒粉1.48~4.44wt.%;所述球磨时,球料比为8~10:1,球磨时间为40~50h,转速为200~250r/min,分散剂为无水乙醇,

步骤二:将石蜡粉加入步骤一所得到的混合粉末中,继续球磨,然后干燥得到混合料;球磨的时间4~6h,转速为200~250r/min;

步骤三:将步骤二所得混合料进行压制成形,得到压坯;

步骤四:将步骤三所得压坯置入氢气气氛烧结炉中进行预烧结;所述预烧结程序为:以升温速率5~10℃/min加热到500~600℃,保温60~90min;

步骤五:将步骤四得到的预烧结坯体放入真空炉中进行烧结即得半高速钢;所述烧结时,控制真空度为1×10-3~3×10-3Pa,烧结程序为:先以升温速率3~8℃/min加热到900~1000℃,保温60~90min,再以升温速率5~10℃/min加热到1160~1220℃,保温60~120min。

2.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:按质量百分比计,其原料组成如下:羰基铁粉83.12wt.%~88.04wt.%;碳化钨粉1.08wt.%~1.62wt.%;碳化钼粉3.19wt.%~3.72wt.%;碳化铬粉4.73 wt.%~7.10wt.%;碳化钒粉2.96wt.%~4.44wt.%。

3.根据权利要求1或2所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:所述羰基铁粉的粒度范围为10~12μm,所述碳化钨粉、碳化钼粉、碳化铬粉、碳化钒粉的粒度范围均为0.5~2μm。

4.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述石蜡粉的加入量为混合粉末总质量的0.5~1.5wt.%。

5.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤二中,所述干燥温度为70~80℃,干燥时间为90~120min,干燥后将混合粉末过100目擦筛造粒,得到混合料。

6.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:步骤三中,所述压制成形的压力为600~700MPa,保压时间为3~5s。

7.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金压制烧结型半高速钢的制备方法,其特征在于:所述半高速钢,按质量百分比计,其组成如下,Fe 84.73~94.02wt.%,W 0.5~1.5wt.%,Mo 2.0~3.5wt.%,Cr 2.0~6.0wt.%,V 1.0~3.0wt.%,C 0.48~1.27wt.%。

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