[发明专利]热作模具钢的热处理方法及热作模具钢在审
| 申请号： | 202010017542.5 | 申请日： | 2020-01-07 |
| 公开（公告）号： | CN111139338A | 公开（公告）日： | 2020-05-12 |
| 发明（设计）人： | 陈继兵;宛农 | 申请（专利权）人： | 武汉轻工大学 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;C21D8/00 |
| 代理公司： | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人： | 郑雪梅 |
| 地址： | 430023 湖北省武*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具钢 热处理 方法 | ||
1.一种热作模具钢的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10、将热作模具电渣钢锭加热至第一加热温度后，沿侧面压扁；
步骤S20、调节温度为第二加热温度，加热2～8h后，按照2.3～3.5的镦粗比进行镦粗；
步骤S30、改变压扁方向重新沿侧面压扁，然后在第三加热温度下加热3～6h，按照2.3～3.5的镦粗比再次进行镦粗；
步骤S40、重复步骤S10～S30至少一次，得到处理后的热作模具电渣钢锭，将所述处理后的热作模具电渣钢锭拔长至特定尺寸，得热作模具钢初品；
步骤S50、将所述热作模具钢初品淬火后，冷却至常温，得所述热作模具钢；
其中，所述第一加热温度为1260～1300℃，所述第二加热温度为1240～1280℃，所述第三加热温度为1240～1280℃。
2.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S40中，所述步骤S10～S30的重复次数为10～50次。
3.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S40中，所述淬火为水冷淬火、油冷淬火、风冷淬火中的任意一种。
4.如权利要求3所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S40中，所述淬火为水冷淬火。
5.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S10中，将所述热作模具电渣钢锭沿侧面压扁至长度：宽度：高度＝1：(1.1-1.2)：(2.2-2.5)。
6.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S10中，所述第一加热温度为1280℃。
7.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S10中，所述第二加热温度为1260℃。
8.如权利要求1所述的热作模具钢的热处理方法，其特征在于，在步骤S10中，所述第三加热温度为1260℃。
9.一种热作模具钢，其特征在于，所述热作模具钢采用如权利要求1至8任意一项所述的热作模具钢的热处理方法制得。
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