[发明专利]5G基站天线用双组份注射成型电磁屏蔽硅橡胶制备方法在审
申请号: | 202010018059.9 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN111087822A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 王文明;田玉文;田再良 | 申请(专利权)人: | 东莞新东方科技有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/06;C08K3/08;C08K3/36 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 吴成开;徐勋夫 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基站 天线 用双组份 注射 成型 电磁 屏蔽 硅橡胶 制备 方法 | ||
本发明公开一种5G基站天线用双组份注射成型电磁屏蔽硅橡胶制备方法,包括有以下步骤:(1)将镀银铜粉、镀银镍粉、镀银铝粉和白炭黑采用六甲基二硅氮烷进行预处理得到粉体;(2)在真空捏合机中投入端乙烯基硅油100质量份,按配方比例投入步骤(1)中预处理好的粉体60‑250质量份,真空捏合并升温至150℃,直至分散均匀,冷却出料得到基础胶料。通过采用本发明方法制备的电磁屏蔽硅橡胶为双组份加成型液态硅橡胶,其采用注射成型,成型时间不超过1分钟,生产效率极高,而且后处理简单甚至不需要后处理,非常适合进行大规模生产。
技术领域
本发明涉及硅橡胶领域技术,尤其是指一种5G基站天线用双组份注射成型电磁屏蔽硅橡胶制备方法。
背景技术
在5G基站天线工作时,其内部及外部会存在各种电磁干扰,这些干扰会影响到设备的工作稳定性和工作效能。同时,电子设备工作时产生的电磁辐射也被认定为大气污染、水污染、噪声污染之后的第四大环境污染,对自然环境和人体健康存在潜在威胁。因此,必须使用电磁屏蔽材料对设备进行电磁屏蔽,以减少环境和设备之间的相互辐射干扰,提高设备的可靠性、安全性。
其中,复合硅橡胶电磁屏蔽材料由于其优异的耐高低温性能,耐气候老化性能,良好的弹性,在电磁屏蔽材料领域具有独特的优势,但目前5G基站天线使用的硅橡胶屏蔽材料在成型过程中主要以点胶机点胶,然后经常温或烘烤成型,存在成型时间长、后续残胶修边麻烦等缺点,严重影响了生产效率,对于5G基站的大量需求,造成了不良影响。
因此,有必要研究一种方案,以解决上述问题。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种5G基站天线用双组份注射成型电磁屏蔽硅橡胶制备方法,其能有效解决现有之硅橡胶屏蔽材料存在成型时间长、后续残胶修边麻烦的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种5G基站天线用双组份注射成型电磁屏蔽硅橡胶制备方法,包括有以下步骤:
(1)将镀银铜粉、镀银镍粉、镀银铝粉和白炭黑采用六甲基二硅氮烷进行预处理得到粉体;
(2)在真空捏合机中投入端乙烯基硅油100质量份,按配方比例投入步骤(1)中预处理好的粉体60-250质量份,真空捏合并升温至150℃,直至分散均匀,冷却出料得到基础胶料;
(3)取上述基础胶料100质量份加入0.01-1质量份的铂金催化剂,制得A组份;
(4)取上述基础胶料100质量份加入0.5-5质量含氢硅油、0.001-1质量份抑制剂,制得B组份;
(5)将A组份和B组份混合,采用注射机注射成型,成型温度为80℃至200℃,成型时间小于1分钟。
作为一种优选方案,所述步骤(2)中真空捏合的真空度为-0.1Mpa~-0.09Mpa。
作为一种优选方案,所述端乙烯基硅油的粘度为500mpa•s至80000Mpa•s。
作为一种优选方案,所述含氢硅油为含氢量为0.1wt%至1.0wt%。
作为一种优选方案,所述铂金催化剂铂含量为0.5wt%。
作为一种优选方案,所述抑制剂为甲基丁炔醇或者1-乙炔基环己醇。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过采用本发明方法制备的电磁屏蔽硅橡胶为双组份加成型液态硅橡胶,其采用注射成型,成型时间不超过1分钟,生产效率极高,而且后处理简单甚至不需要后处理,非常适合进行大规模生产。
具体实施方式
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