[发明专利]一种高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法有效
申请号: | 202010018385.X | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN111236450B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 何伟;李华;衡月昆;马骁妍;黄晶;李华峰;钱小辉;裴亚田;王元清;张天雄 | 申请(专利权)人: | 中国科学院高能物理研究所 |
主分类号: | E04B1/61 | 分类号: | E04B1/61;C23C4/08;C23C4/129;B24C1/06;B24C1/08 |
代理公司: | 北京天达知识产权代理事务所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 杨光 |
地址: | 100049 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 螺栓 摩擦 连接 接触面 处理 方法 | ||
1.一种高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,对高强螺栓连接的两个不锈钢板件的接触面A、接触面B分别进行喷丸处理和超音速火焰热喷涂处理;
对接触面A进行喷丸处理,使其表面粗糙度为Ra5-10μm;
喷丸操作时,空压机气压为0.2MPa-0.65MPa,气压变幅为0.05MPa-0.1MPa;喷嘴到接触面A的距离为100-300mm,喷射方向与接触面A的法线夹角为30°-40°;
对接触面B进行超音速火焰热喷涂处理包括如下步骤:
步骤S1:对不锈钢接触面B进行喷砂除锈预处理;
步骤S2:对接触面B进行超音速火焰热喷涂处理;
喷砂时压缩空气工作压力为0.6~0.8MPa,磨料喷射方向与接触面B法线之间的夹角为15°~30°。
2.根据权利要求1所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,对接触面A喷丸处理采用的金属磨料为不锈钢铸钢丸或钢丝切丸,磨料粒度为1.2-2.0mm。
3.根据权利要求1所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,对接触面B进行超音速火焰热喷涂处理,喷涂粉末为不锈钢粉末,涂层厚度为100-150μm。
4.根据权利要求3所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,步骤S2中,喷涂技术参数包括:氧气流量500-700NLPM,燃油流量15~22L/h,载气流量4~5NLPM,辅助冷却空气压力3~5bar,喷涂距离250~350mm,送粉量40~80g/min。
5.根据权利要求3所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,步骤S1中,喷砂处理采用无水、无油压缩空气喷砂;喷砂后的表面洁净度达到Sa2.5。
6.根据权利要求1至5任一项所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,步骤S2中,采用喷涂粉末的主要成分为304不锈钢。
7.根据权利要求6所述的高强螺栓摩擦型连接摩擦接触面的处理方法,其特征在于,喷涂前,对喷涂粉末进行烘干处理。
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E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
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