[发明专利]一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽

权利要求书

1.一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，包括槽体(1)、冷却液泵(2)和出水管(3)，其特征在于，所述槽体(1)的一端设有引流通道(4)，所述引流通道(4)的下方设有首级沉淀腔(5)，位于所述首级沉淀腔(5)的一侧设有末级沉淀腔(10)，所述冷却液泵(2)和出水管(3)均安装在末级沉淀腔(10)上；所述首级沉淀腔(5)通过多级能使冷却液溢流且能使冷却液流经行程最大的沉淀腔与末级沉淀腔(10)相连通，上一级所述沉淀腔与下一级沉淀腔之间设有用于将冷却液引导至下一级沉淀腔的液面以下的导流隔间(11)；所述槽体(1)的底部设有移动组件；

多级能使冷却液溢流且能使冷却液流经行程最大的所述沉淀腔包括第二级沉淀腔(6)、第三级沉淀腔(7)、第四级沉淀腔(8)、第五级沉淀腔(9)，所述首级沉淀腔(5)、第二级沉淀腔(6)、第三级沉淀腔(7)、第四级沉淀腔(8)、第五级沉淀腔(9)和末级沉淀腔(10)依次串联相连通；

每级所述沉淀腔的进水口和出水口均错位布置；

所述第二级沉淀腔(6)的进水口与其出水口正交布置，所述第三级沉淀腔(7)的进水口与其出水口正交布置，所述第四级沉淀腔(8)的进水口与其出水口正交布置，所述第五级沉淀腔(9)的进水口与其出水口左右错位布置；

所述第二级沉淀腔(6)的长度和第三级沉淀腔(7)的长度的和等于槽体(1)的长度，所述第二级沉淀腔(6)的长度为第三级沉淀腔(7)的长度的2-4倍，所述第三级沉淀腔(7)为转输腔；所述第四级沉淀腔(8)和第五级沉淀腔(9)的容积一致，且所述第四级沉淀腔(8)的长度与第三级沉淀腔(7)的长度一致，所述第四级沉淀腔(8)的宽度为第三级沉淀腔(7)宽度的两倍；所述第四级沉淀腔(8)和第五级沉淀腔(9)为静水槽。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，其特征在于，上一级的所述沉淀腔通过由槽体(1)底部向上延伸的隔板(12)与下一级的沉淀腔分隔，且所述隔板(12)的端面位于沉淀腔的端面以下。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，其特征在于，位于下一级所述沉淀腔的进水口处设有一导流板(13)，所述导流板(13)的上端面位于隔板(12)的上端面以上，所述导流板(13)的下端面位于隔板(12)的上端面以下，所述导流隔间(11)位于隔板(12)和导流板(13)之间。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，其特征在于，所述导流板(13)的下端面至槽体(1)底部的高度为沉淀腔的高度的1/3-2/3。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，其特征在于，多级的所述沉淀腔迂回的安装在槽体(1)内，且每级所述沉淀腔的进水口和出水口均位于沉淀腔的两端。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的蓝宝石晶体加工设备冷却液粉末多级沉淀槽，其特征在于，所述第二级沉淀腔(6)位于首级沉淀腔(5)的一侧；所述第三级沉淀腔(7)位于第二级沉淀腔(6)的水流延伸方向，且所述第三级沉淀腔(7)布置在槽体(1)的一端角处；所述第四级沉淀腔(8)与第三级沉淀腔(7)并排布置，并位于所述首级沉淀腔(5)的另一端角处；所述第五级沉淀腔(9)位于第四级沉淀腔(8)和末级沉淀腔(10)之间，且毗邻所述第二级沉淀腔(6)；所述末级沉淀腔(10)设置在首级沉淀腔(5)远离引流通道(4)的一侧；所述冷却液泵(2)和出水管(3)设置在首级沉淀腔(5)远离第二级沉淀腔(6)的另一侧。