[发明专利]一种断片检测结构及其方法

说明书

本发明提供一种断片检测结构及其方法，在片材机的导辊端部设置同步联动的齿轮，并设置接近开关检测齿轮是否连续转动，若接近开关接收到间隔的信号，则判定片材没有断片，若接近开关持续接收到信号或持续无法接收信号，则判定片材断片。接近开关为光电传感器或红外测距传感器，能够将齿轮转动过程中轮齿与齿隙之间的高低变化转化为电信号，并传送至控制系统进行识别。本发明主要通过接近开关检测与导辊同轴旋转的齿轮是否正常运行，以此判定是否断片并采取相关报警及补救措施，减低故障损失，保障人身及财产的安全。

技术领域

本发明涉及片材机智能检测技术领域，特指一种断片检测结构及其方法。

背景技术

现有的片材生产工艺越来越复杂，片材的厚度越来越薄，生产线也变的比较长，这很容易造成断片的危险。如果在生产过程中一旦断片而操作人员没能及时知晓的话，会造成产品在短片处的囤积，使重新牵片变得困难，甚至会造成片才包辊的危险，如果有烘箱装置的话，也有可能造成产品发热甚至起火的危险。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种断片检测结构及其方法，能够实时获知片材断片并采取安全防御措施，更为安全、可靠。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种断片检测结构，主要有片材机的导辊及控制系统，所述导辊的一端装配有转轮，所述转轮与导辊同轴联动，转轮表面具有均匀排列的多个轮齿，转轮上方设置有接近开关，接近开关与控制系统连接。

上述方案中，导辊通过传动轴与电机联动，转轮契合于导辊端部并与传动轴联动。

进一步的，传动轴中配置有轴承座，接近开关通过支架与轴承座连接。

进一步的，接近开关对应于轮齿的径向进行检测。

本发明的一种断片检测方法，在片材机的导辊端部设置同步联动的齿轮，并设置接近开关检测齿轮是否连续转动，若接近开关接收到间隔的信号，则判定片材没有断片，若接近开关持续接收到信号或持续无法接收信号，则判定片材断片。

进一步的，接近开关为光电传感器或红外测距传感器，能够将齿轮转动过程中轮齿与齿隙之间的高低变化转化为电信号，并传送至控制系统进行识别。

本发明的有益效果为：通过在片材挤出线上增加断片检测的零件及接近开关，利用接近开关检测与导辊同轴旋转的齿轮是否正常运行，以此判定是否断片并采取相关报警及补救措施，减低故障损失，保障人身及财产的安全。

附图说明：

附图1为本发明作用于片材机上的结构示意图；

附图2为本发明实施过程的剖视图。

具体实施方式：

请参阅图1、图2所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种断片检测结构，主要有片材机的导辊1及控制系统，所述导辊1的一端装配有转轮2，导辊1通过传动轴11与电机12联动，所述转轮2与导辊1同轴联动，即转轮2契合于导辊1端部并与传动轴11联动。转轮2表面具有均匀排列的多个轮齿21，转轮2上方设置有接近开关3，接近开关3对应于轮齿21的径向进行检测，接近开关3与控制系统连接。当转轮2随导辊1的传动轴11一同旋转时，转轮2表面的轮齿21与齿隙不断交替，接近开关3能够识别到有规律的信号变化并发送给控制系统，如若断片则转轮2不动，接近开关3无法识别规律变化的信号，则控制系统分析得知已经发送断片故障，则控制报警器报警，或控制电机12停止运行，或控制烘箱门自动打开进行散热，避免发热引起火灾，甚至可以直接整线停机等补救措施。

传动轴11中配置有轴承座4，接近开关3通过支架31与轴承座4连接，轴承座4主要用于固定支架31位置，使支架31上的接近开关3能够在固定位置进行检测。