[发明专利]一种圆板激光打孔装置

说明书

本发明公开了一种圆板激光打孔装置，包括激光器，激光器下方安装有圆板定位输送装置，所述圆板定位输送装置包括壳体，壳体是上端安装有圆板定位结构，圆板定位结构一侧连接有转动驱动机构，圆板定位结构前后两侧对称安装有下压机构，壳体内部安装有圆板输送结构。在本发明中，在进行激光打孔之前，通过圆板定位结构和下压机构的共同配合能够对圆板进行定位，保证了激光打孔工作的顺利进行，在进行打孔时，通过下压机构可以实现圆板的圆周打孔，操作简单方便，打孔结束后，通过斜坡滑到结构、导送辊、下压机构的共同配合能够将打孔结束后的圆板输送到下一个生产线，进行下一个圆板打孔工作的进行，保证了圆板打孔工作的连续性。

技术领域

本发明属于激光领域，尤其涉及一种圆板激光打孔装置。

背景技术

激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发现，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。激光应用很广泛，有激光打标、激光焊接、激光切割、光纤通信、激光测距、激光雷达、激光武器、激光唱片、激光矫视、激光美容、激光扫描、激光灭蚊器、LIF无损检测技术等等。

圆板是生活中常用的工件，在对圆板进行加工时通常要对圆板进行打孔，传统的圆板打孔方式为钻孔，钻孔不仅难度大，同时钻孔的速度慢，大大降低了工作效率，应用激光对圆板进行打孔已经成为圆板打孔的主流，但利用激光对圆板进行打孔时，由于圆板呈圆形，不容易定位，尤其是对圆板进行圆周打孔时不易操作，从而影响圆板的连续打孔作业。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种圆板激光打孔装置，代替了传统的钻孔，快速连续，大大提高了圆板打孔工作的工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种圆板激光打孔装置，包括安装底板，安装底板山上端一侧安装有配电箱体，配电箱体上端一侧安装有激光器，激光器下方安装有圆板定位输送装置，所述圆板定位输送装置包括壳体，壳体是上端安装有圆板定位结构，圆板定位结构一侧连接有转动驱动机构，圆板定位结构前后两侧对称安装有下压机构，壳体内部安装有圆板输送结构；

所述壳体包括面板，面板下端左右两侧对称安装有防护栏，防护栏下端固定有连接底板，连接底板上端与圆板输送结构下端固定连接，底板下端设有移动滑块；

所述圆板定位结构包括转动底板，转动底板上端边缘设有外齿轮环，外齿轮环内壁沿圆周方向均布有三组锁紧定位组件；

所述锁紧定位组件包括弧形定位板，弧形定位板外端连接有锁紧弹簧，锁紧弹簧远离弧形定位板的一端与外齿轮环内壁固定连接，弧形定位板上端设有向外弯曲的导入弯板；

所述面板中部开有输送圆孔，输送圆孔后侧铰接连有第一圆形活动封板，转动底板中部开有圆形漏孔，第一圆形活动封板上端设有与圆形漏孔滑动配合的第二圆形活动封板，转动底板下端设有转动圆环，面板上端开有与转动圆环滑动配合的环形滑槽；

所述转动驱动机构包括主动齿轮，主动齿轮一侧前侧与外齿轮环啮合连接，外齿轮环中心处贯穿设有转动立轴，转动立轴下端滑动穿过面板并连接有第一电机；

所述圆板输送结构包括斜坡滑到结构，斜坡滑到结构左右两侧对称连接有挡板，斜坡滑到结构前侧下端沿前后方向均布有导送辊，导送辊左右两侧分别连接有第一安装横板、第二安装横板，导送辊均与第一安装横板、第二安装横板转动连接，第二安装横板与导送辊之间安装有输送驱动结构，斜坡滑到结构上安装有竖直分布的活动顶杆；

所述输送驱动结构包括转动横轴，转动横轴外端连接有第二电机，转动横轴内端滑动穿过第二安装横板后端并连接有主动同步轮，每个导送辊右侧均连接有从动同步轮，主动同步轮通过同步带与从动同步轮固定连接，导送辊右端穿过从动同步轮与第二安装横板转动连接；