[发明专利]一种预防螺旋铜管线圈绕制变形的装置及方法

说明书

本发明涉及一种预防螺旋铜管线圈绕制变形的装置，其包括：支架、转动设置在支架上且用于绕制铜管线圈的绕制卷筒以及活动设置在支架上且用于辅助铜管定形的定形槽轮组，绕制卷筒的轴侧表面上设置有螺旋槽，铜管沿螺旋槽绕制；定形槽轮组上设置有限制槽，限制槽的槽口与螺旋槽的槽口相对，并且限制槽的截面与螺旋槽的截面形成一个直径与铜管外直径相等的完整圆。本发明具有降低铜管绕制时内径以及外径的变化量、降低铜管线圈上相邻两圈之间距离的变化量、使得铜管线圈的电感值更加稳定的效果。

技术领域

本发明涉及铜管线圈绕制的技术领域，尤其是涉及一种预防螺旋铜管线圈绕制变形的装置及方法。

背景技术

加热炉中使用的线圈绕组是加热炉中重要的零件之一，该线圈绕组是通过将铜管线绕制成线圈而成。

现有技术中一篇授权公告号为CN202601415U的中国专利中公开了一种大型螺旋铜管线圈正反绕制装置，该种装置包括：正反转减速机、卷筒、铜管绕制导向槽、卷筒轴承；在绕制铜管时，首先将铜管一端固定在卷筒上，开启正反转减速机使卷筒轴承和卷筒绕自身轴线转动，铜管沿着卷筒轴侧表面上的铜管绕制导向槽开始正向绕制或反向绕制，当绕完后，将铜管的另一端固定在卷筒上，开始在螺旋铜管线圈上做固定工序，等所有固定工序和其它工序完成后，将螺旋铜管线圈从卷筒上取下，完成铜管线的绕制工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铜管绕制导向槽开口设置，使得铜管沿着铜管绕制导向槽绕制时有足够的形变空间，此时铜管不仅仅是会因绕制而发生整体的弯曲形变，铜管本身的内径与外径也均会发生比较大的变化，使得铜管出现局部变扁的情况，而铜管局部变扁就容易导致绕制好的铜管上相邻两圈之间的间距不一致，进而使得绕制好的铜管电感值不稳定，故而有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种预防螺旋铜管线圈绕制变形的装置及方法，其具有降低铜管绕制时内径以及外径的变化量、降低铜管线圈上相邻两圈之间距离的变化量、使得铜管线圈的电感值更加稳定的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种预防螺旋铜管线圈绕制变形的装置，包括：支架、转动设置在支架上且用于绕制铜管线圈的绕制卷筒以及活动设置在支架上且用于辅助铜管定形的定形槽轮组，绕制卷筒的轴侧表面上设置有螺旋槽，铜管沿螺旋槽绕制；定形槽轮组上设置有限制槽，限制槽的槽口与螺旋槽的槽口相对，并且限制槽的截面与螺旋槽的截面形成一个直径与铜管外直径相等的完整圆。

通过采用上述技术方案，绕制卷筒的设置，为弯曲铜管提供了动力以及弯曲时的支撑；螺旋槽的设置，使得铜管能够弯曲的更加规范，不易出现随意变形的情况；定形槽轮与限制槽的设置，使得铜管在弯曲时，因限制槽与螺旋槽的截面形成一个直径与铜管外直径相等的完整圆，此时铜管弯曲时内外径就不会有太多随意变形的空间，进而使得铜管内外径变化量很小，而且因为铜管绕制成线圈后，铜管内外径变化量很小，使得铜管线圈上相邻两圈之间距离的变化量也更小，铜管线圈的电感值也就更加的稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定形槽轮组包括：转轴、形变跟随轮与定形跟随轮，转轴设置有相互平行的两根，并且转轴的轴线与所述绕制卷筒的轴线平行；形变跟随轮与定形跟随轮均分别活动设置在两根转轴上，形变跟随轮用于将铜管压制在所述螺旋槽中以使铜管完成绕制变形，定形跟随轮用于保持铜管变形后的状态。

通过采用上述技术方案，转轴的设置，为形变跟随轮与定形跟随轮的安装提供了位置；而且因为形变跟随轮与定形跟随轮是活动设置在转轴上的，并且转轴的轴线与绕制卷筒的轴线平行，使得形变跟随轮与定形跟随轮就能够一直沿着铜管运动，有助于随时对处于弯曲状态中的铜管进行限制，有效的降低了铜管内外径的变化量；同时定形跟随轮的设置，还有助于铜管保持弯曲后的状态。