[发明专利]一种伺服灌装阀及其灌装方法

说明书

本发明涉及液体灌装技术领域，提供了一种伺服灌装阀及其灌装方法，伺服灌装阀包括第一控制阀体和第二控制阀体；第一控制阀体连通输入腔体，第一控制阀体的内腔设有第一阀芯，第一阀芯的端部设有第一安装块和第一传动丝杠，第一传动丝杠与第一伺服电机相连；第二控制阀体的内腔设有第二阀芯，第二阀芯的端部设有灌装嘴，灌装嘴设于第二安装块上，第二安装块通过第二导柱连接第三安装块，第三安装块上设有第一连接块，第一连接块螺纹连接第二传动丝杠，第二传动丝杠与第二伺服电机相连。本发明解决了目前使用的灌装阀灌装过程中容易造成飞溅，影响灌装质量的问题。

技术领域

本发明涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种伺服灌装阀及其灌装方法。

背景技术

灌装阀是精准定量控制流量的开关型阀门。目前使用的灌装阀还存在如下的缺陷：(1)、灌装的过程中，由于灌装液的冲击力较大，在灌装的过程中容易造成容器瓶口处灌装液飞溅，造成容器灌装容积波动大，影响产品的质量；(2)、一次灌装完成之后，灌装液容易残留于灌装嘴的出口处，当灌装阀震动时，容易滴落到容器的外侧，造成容器污染，同时，影响灌装的质量，造成企业资源的浪费；(3)、目前使用的灌装阀的控制精度范围大都较大，对于灌装昂贵的溶液容易造成浪费，增加生产成本，同时，目前使用的灌装阀对于液体输入端的压力波动要求高，轻微的压力波动可对灌装造成较大的灌装误差。

因此，开发一种伺服灌装阀及其灌装方法，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的目前技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种伺服灌装阀，以解决目前使用的灌装阀灌装过程中容易造成飞溅，影响灌装质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

本发明提供了一种伺服灌装阀，包括带有若干根第一导柱的架体，所述架体的底部安装有第一控制阀体和第二控制阀体，且所述第一控制阀体和所述第二控制阀体之间连通；

所述第一控制阀体的底部连通有用于灌装液输入的输入腔体，所述第一控制阀体的内腔与所述输入腔体连接处滑动安装有用于控制灌装液流量的第一阀芯，所述第一阀芯的一端延伸至所述输入腔体的内腔，另一端延伸至所述第一控制阀体的外侧并安装有与所述第一导柱滑动配合的第一安装块，所述第一阀芯的另一端还螺纹连接有第一传动丝杠，所述第一传动丝杠穿过所述第一安装块上设置的通孔并与所述架体顶部安装的第一伺服电机的输出轴相连；

所述第二控制阀体的内腔排列安装有若干根第二阀芯，若干根所述第二阀芯的一端安装于所述第二控制阀体的顶部，另一端滑动套装有灌装嘴，所述灌装嘴安装于第二安装块上，所述第二安装块上设有若干根第二导柱，若干根所述第二导柱滑动穿过所述第二控制阀体和所述架体并连接有与所述第一导柱滑动配合的第三安装块，所述第三安装块的底部安装有中空的第一连接块，所述第一连接块上螺纹连接有第二传动丝杠，所述第二传动丝杠穿过所述第三安装块上设置的通孔并与所述架体顶部安装的第二伺服电机的输出轴相连。

作为一种改进的方案，所述第一阀芯由第一柱体和第二柱体组成，且所述第二柱体的直径尺寸大于所述第一柱体的直径尺寸；

所述第一柱体远离所述第二柱体的一端端部周圈锥型设置且延伸至所述输入腔体的内腔，另一端为直身设置；

所述第二柱体远离所述第一柱体的一端中空设置，且内腔安装有与所述第一传动丝杠螺纹连接的第二连接块，所述第二连接块螺栓安装于所述第一安装块的底部。

作为一种改进的方案，所述第一柱体与所述第一控制阀体的底部之间设有第一密封圈，所述第二柱体与所述第一控制阀体的顶部之间设有第二密封圈。