[发明专利]一种高性能铜锆合金丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能铜锆合金丝的制备方法，所述的铜锆合金丝按照重量百分比计，锆0.17％，铟0.005～0.007％，银0.005～0.007％，镍0.005～0.007％，镁0.005～0.007％，镧0.005～0.007％，锡0.005～0.007％；铟含量与银含量、镍含量、镁含量、镧含量、锡含量的比值为1：1：1：1：1：1；铜、锆、铟、银、镍、镁、镧、锡等元素的含量之和大于99.995％；制备方法是包括高纯铜熔炼、定向凝固、扒皮、连续挤压、固溶、轧制、时效、拉丝等工艺；制备的铜锆合金丝的综合性能优异。

技术领域

本发明涉及一种金属材料的制备方法，尤其涉及一种高性能铜锆合金丝的制备方法。

背景技术

高性能特种电线电缆主要用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程、电子微电子、机器人、医疗机械等领域。所谓特种电线电缆表现在“导体要特”和“绝缘材料要特”。对于内导体而言，需要满足高强、高导、超细等方面。随着我国及世界电子工业、医疗、航空航天等高端领域迅猛发展，对高强高导电合金丝线材料需求迫切，目前主要依靠进口。一架波音或空中客车的长程飞机要用超过250km的航空导线约2.5吨的导体，为连接起见要用超过1万个连接器；一架短程的喷气机要用70km的航空导线，而一架小型直升机需用30km航空导线。所用的线缆主要有单根电话线、多芯电缆、高温电缆、同轴电缆、数据传输电缆等。因此，连续制备出高品质的高性能铜合金以满足当代信息工业和国防事业对高性能铜合金丝线材的需求具有重要意义，同时也具有广阔的市场价值和开发价值。

高性能铜合金丝一般满足以下要求：较高的导电率；在规定的伸长率下具有高的抗拉强度；良好的高温耐热性和耐磨性；高温和低温环境下的性能稳定性；良好的抗疲劳性能；终端接头的连接性；可焊接性和可镀性；良好的加工性，容易加工成细丝，并且可以保证其大长度需求；性能的连续性和稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能铜锆合金丝的制备方法。

本发明所述的铜锆合金丝按照重量百分比计，锆0.17％，铟0.005～0.007％，银0.005～0.007％，镍0.005～0.007％，镁0.005～0.007％，镧0.005～0.007％，锡0.005～0.007％；铟含量与银含量、镍含量、镁含量、镧含量、锡含量的比值为1：1：1：1：1：1；铜、锆、铟、银、镍、镁、镧、锡等元素的含量之和大于99.995％。

本发明所述的制备方法是：高纯铜熔炼—定向凝固—第一次扒皮—第一次连续挤压—第二次扒皮—第二次连续挤压—第三次扒皮—第三次连续挤压—固溶—第一次轧制—第一次时效—第二次轧制—第二次时效—拉丝。

(1)高纯铜熔铸：以A级阴极铜为原料，采用真空电子束熔炼、凝固，去除杂质元素；制备的高纯铜铸锭的成分组成为：铜含量大于99.999％，氧含量≤0.0005％，导电率≥102.5％IACS；所述的真空电子束熔炼时的电子枪工作真空度小于2×10^-3Pa，熔炼室真空度小于2×10^-2Pa，加速电压50KV；冷却水流量为大于1000l/h，牵引速度为5mm/min-50mm/min。