[发明专利]一种高效率多燃环保智能火化炉及其使用方法

权利要求书

1.一种高效率多燃环保智能火化炉，其特征在于：包括火化炉炉体、液压升降传送车、围栏车和骨灰冷却装置，所述火化炉炉体的内腔底面上设置有与液压升降传送车相配合的第一轨道，第一轨道向外延伸至火化炉炉体外部，火化炉炉体外部还设置有与围栏车相配合的第二轨道，第一轨道的中轴线与第二轨道的中轴线位于同一直线上，液压升降传送车沿第一轨道进入火化炉炉体/围栏车内部或沿第一轨道从火化炉炉体/围栏车内部移出，围栏车沿第二轨道将液压升降传送车包住或沿第二轨道与液压升降传送车分开，所述骨灰冷却装置设置于第一轨道的一侧；其中：所述火化炉炉体包括主燃室炉体和固定于主燃室炉体上端的二燃室炉体，所述主燃室炉体内腔的左侧壁、右侧壁和后侧壁的中下部均固定有炕面搁台，炕面搁台的顶面为倾斜面，主燃室炉体的左侧壁和右侧壁的前端均开设有出烟口，出烟口位于炕面搁台的上方，主燃室炉体内腔的顶面上固定有压力传感器、压差传感器和温度传感器；所述二燃室炉体的左侧壁和右侧壁的后端均开设有进烟口，二燃室炉体的顶面上固定有排烟管道，排烟管道内设置有抽风机；主燃室炉体和二燃室炉体的外壁上左右对称固定有烟气导流结构，位于左侧的出烟口和进烟口通过左侧的烟气导流结构连通，位于右侧的出烟口和进烟口通过右侧的烟气导流结构连通；所述围栏车包括“U”型侧板、设置于“U”型侧板顶面外缘处的围栏、放置于“U”型侧板顶面上且位于围栏内侧的炕面、设置于“U”型侧板底面上的行走轮，所述“U”型侧板由平行设置的前板、后板和用于连接前板与后板的右板构成；所述液压升降传送车包括顶架、底架和用于连接顶架与底架的剪叉式液压升降机构，所述顶架的上端左右对称固定有炕面承载台，左右两炕面承载台之间的顶架上端面上设置有顶部密封板，顶架下端面四周边缘处与底架上端面四周边缘处之间安装有一圈风琴罩，底架下端面四角处安装有轨道轮，所述液压升降传送车的宽度小于围栏车的“U”型侧板的前板与后板之间的距离，围栏车通过“U”型侧板与液压升降传送车结合或分开；所述骨灰冷却装置包括支架、设置于支架中部的炕面承载机构和设置于支架上端的导流机构，所述支架包括左右对称设置的支腿和固定于两支腿上端的支撑板，支撑板上开设有通孔，导流机构固定于通孔中，所述导流机构包括第一导流罩和第二导流罩，所述第一导流罩由上至下依次包括固定连接的第一四棱锥罩和第一矩形罩，第一四棱锥罩的上端与抽烟管道连通，第一矩形罩的侧壁固定于通孔中，第一矩形罩的罩壁下端面开设有一圈容置凹槽，所述第二导流罩由上至下依次包括固定连接的第二矩形罩、第二四棱锥罩和第三矩形罩，第二矩形罩的尺寸与第一矩形罩下端面的容置凹槽相配合，第二矩形罩的上端插入第一矩形罩的容置凹槽内，第二四棱锥罩与支撑板通过升降机构连接，第三矩形罩与炕面承载机构上承载的炕面的尺寸相配合；当承载有骨灰的炕面位于导流机构下方的炕面承载机构上端时，升降机构带动第二矩形罩在第一矩形罩的容置凹槽内下移，进而使得整个第二导流罩下移，直至第二导流罩的下端下移至与矩形炕面之间的距离为1-5厘米时，关闭升降机构，打开与抽烟管道连通的抽风机，空气从第二导流罩和炕面之间的空隙涌入，对骨灰形成降温后经第二导流罩、第一导流罩和抽烟管道被抽出。

2.根据权利要求1所述的一种高效率多燃环保智能火化炉，其特征在于：所述火化炉炉体的烟气导流结构包括上端墙体、下端墙体、前端墙体、后端墙体、侧面密封墙体、第一导流墙体和第二导流墙体，所述上端墙体、下端墙体、前端墙体、后端墙体和侧面密封墙体构成一个呈矩形凹槽状的罩形墙体结构，第一导流墙体间隔设置于罩形墙体结构内部，第一导流墙体的上端与上端墙体固定连接，第二导流墙体设置于相邻两第一导流墙体之间，第二导流墙体的下端与下端墙体固定连接；罩形墙体结构的开口端与主燃室炉体和二燃室炉体的左侧壁/右侧壁固定连接；所述第一导流墙体和第二导流墙体的长度小于上端墙体的下端面到下端墙体的上端面之间的距离，第一导流墙体和第二导流墙体的宽度等于罩形墙体结构的深度；所述出烟口位于前端墙体和最前端的第一导流墙体之间，所述进烟口位于后端墙体和最后端的第一导流墙体之间；所述相邻的第一导流墙体和第二导流墙体之间的上端墙体上均设置有出风嘴，出风嘴与火化炉的供风风箱连通。