[发明专利]一种铜冶炼污泥的处理方法在审
申请号: | 202010020175.4 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111204940A | 公开(公告)日: | 2020-05-29 |
发明(设计)人: | 孙凤娟 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/00 | 分类号: | C02F11/00;C02F101/10;C02F101/20 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李子健;范威 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 污泥 处理 方法 | ||
1.一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其处理过程将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合,压制成型,养护形成污泥固化体。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于混合前的铜冶炼污泥需经过稀释,然后调节其pH值至9-10。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合过程时,加入的赤泥量为:铜冶炼污泥与赤泥的重量比例为1:1-1:3。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合过程时,加入的矿渣量为:污泥与矿渣的重量比为5:1-10:1。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合过程时,加入的脱硫石膏量为:铜冶炼铜冶炼污泥与脱硫石膏的重量比为5:1-10:1。
6.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合过程时,加入的添加剂为水泥、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的一种或其混合物,且铜冶炼污泥与添加剂总量的重量比为200:1-100:1。
7.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其处理过程中是采用砂浆搅拌机进行混合的,其混合时间为5-10分钟。
8.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其处理过程中采用液压机进行压制成型,其成型压力在15-30MPa。
9.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其处理过程中成型后的养护时间在20-40小时。
10.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的铜冶炼污泥稀释过程稀释倍数为2-4倍。
11.根据权利要求2所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的铜冶炼污泥稀释后,加入赤泥调节pH值。
12.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的铜冶炼污泥包括:铜火法冶炼中石灰-铁盐法处理酸性废水、污酸过程中含重金属及砷的污泥滤饼、中和渣中的一种或其混合物。
13.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的矿渣为:在炼铁过程中的杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物。
14.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的脱硫石膏为:二水硫酸钙CaSO4·2H2O含量≥93%的石灰-石灰石法回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫技术的副产物。
15.根据权利要求1所述的一种铜冶炼污泥的处理方法,其特征在于其所述的赤泥为:浸出PH值≥10的拜耳法赤泥。
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