[发明专利]一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法

说明书

本发明提供了一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热，同时还提供对应的在线检测方法。综上所述,本申请的设备制作成本低、维护简单方便、实用性强，而且本身体积相对较小，能够配备在车间中并根据需要进行移动，能够很好的满足生产需求，能够及时发现铝料头的缺陷问题进而快速调整挤出方案，避免大量废料产生，氧化料关于上述缺陷的废料量大大下降，避免了人力物力的浪费，成果显著。

技术领域

本发明涉及铝合金表面处理领域，具体而言，涉及一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法。

背景技术

碱蚀是铝型材预处理中的重要工序，是获得均匀色调和表面光泽的重要因素之一。无论是挤压型材、板材，在挤压或轧制成型、搬运时，都会出现缺陷，通过抛光研磨虽可除去这些缺陷，但较好的方法是采取碱蚀来腐蚀表面。碱蚀是铝型材表面处理的关键步骤，碱蚀的目的是去除铝型材表面的自然氧化膜，活化表面以利于阳极氧化。碱蚀不但能除去表面挤压粗纹等缺陷，获得平整光滑的表面，还能进一步除油净化表面。

经过申请人海量检索，发现现有技术中的铝材碱蚀预处理方案如公开号为CN103590043B公开的铝合金表面预处理的方法，与传统酸蚀工艺比较，没有氟和氨氮污染，铝耗相近，大幅度降低了水耗。与传统碱蚀工艺比较，铝耗低，水耗低，工艺流程短，效率高；或如公开号为CN105506639B公开的铝合金表面处理方法，减少了传统的碱蚀处理，提高化抛液的粘度，减少了铝合金的腐蚀，同时降低了铜、锌氧化物对阳极氧化过程中生成氧化铝膜的影响，使表面处理后得到的铝合金表面光亮整平，且工艺流程较少、生产效率较高；或如公开号为CN106435618B公开的一种碱蚀槽智能控温系统及其控温方法，能够有效的维持槽液温度稳定，降低返工率从而降低成本。

综上所述，现有技术中的铝材碱蚀预处理方案在挤压型材时就已经大批量进入预处理阶段，而预处理阶段下一个就是氧化阶段，该预处理阶段所耗费的时间与资源巨大，同时如果质量出问题，会出现大批量废料。

发明内容

在氧化装饰材生产过程中，因为铝棒、模具、工艺等因素影响，在挤压过程中，最常见的表面缺陷主要有焊合线、白线、拖黑、黑线、黑斑、缩尾等，影响型材力学性能、内部组织结构及表面质量。以上缺陷在氧化过程中，通过氧化碱槽的碱蚀作用，会充分展露出来，造成质量问题。

很多公司在生产氧化型材时，需要取样进行碱蚀检验，如发现上述质量问题，则需要做相应的调整，再另行生产。如果没有进行碱蚀检验，在后工序氧化过程中，容易造成质量报废。通常受限于挤压车间设备环境，很多公司做碱蚀检验时，需要取样到化验中心或者氧化车间进行碱蚀，中间环节浪费过多时间，做完碱蚀检验时，挤压工序已经生产了相当一部分的产品，造成质量问题，浪费资源。

本发明提出了一种铝料头在线检测用工艺液槽箱及其在线检测方法以解决所述问题，

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝料头在线检测用工艺液槽箱，用于在车间里面对铝料头进行检测，包括框架、碱蚀槽、中和槽、水洗槽，加热装置；其中，

所述框架，包括至少三处安置槽，所述碱蚀槽、所述中和槽、以及所述水洗槽依次设置于所述安置槽内；

所述碱蚀槽，被构造成用于承载碱液；

所述中和槽，被构造成用于承载中和液；

所述水洗槽，被构造成用于承载水；

所述加热装置，设置于所述碱蚀槽上，被构造成用于对所述碱液加热。

可选的，所述工艺液槽箱还包括移动装置，所述移动装置设置于所述框架的底端，被构造成用于带动所述框架移动。