[发明专利]一种2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法

权利要求书

1.一种2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述方法包括：

坯料加热：对铝合金圆柱坯料进行加热至440-460℃；

斜轧穿孔：将加热后的坯料放置于斜轧穿孔机的导料槽内，运转时间不超过5s，完成斜轧穿孔过程；空冷得到铝合金厚壁管或管坯；斜轧穿孔过程中，三维剪切变形量控制在轴向扭转变形10°≤ω≤20°、纵向剪切变形40°≤ρ≤50°和切向剪切变形70°≤γ≤80°；轧机的送进角为12°，辗轧角为12°，轧辊间距为140.5mm，导板间距为152mm，轧辊转速为20-35r/min，顶头前伸量为5-25mm，整个穿孔过程管材温度为350-500℃；

固溶时效热处理：对铝合金厚壁管或管坯进行固溶时效热处理，固溶温度为535±5.5℃，保温时间120min，时效温度177±5.5℃，保温时间19小时。

2.根据权利要求1所述的2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，斜轧穿孔过程中，控制压下率为5％-10％。

3.根据权利要求1所述的2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，坯料加热中，保温时间t＝D×(0.6-0.8)min；其中，D为铝合金圆柱坯料的直径，单位为mm。

4.根据权利要求1所述的2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，斜轧穿孔过程在带有双螺线型锥形轧辊的穿孔机上完成。

5.根据权利要求1所述的2219铝合金管的高强韧二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述铝合金圆柱坯料是经真空自耗电弧炉熔炼、锻造和机加工得到的。