[发明专利]一种板料冲压的自动化冲压设备

权利要求书

1.一种板料冲压的自动化冲压设备，其特征在于：包括：冲压机构(1)，所述冲压机构(1)右侧设有导向传送机构(2)且导向传送机构(2)右侧设有平整机构(3)，所述平整机构(3)右侧设有放卷机构(4)；

所述放卷机构(4)包括放卷轮(5)和放卷轴(6)，所述放卷轮(5)插接在放卷轴(6)内部，所述放卷机构(4)右侧设有支架(7)且支架(7)侧面设有压紧轮(8)，所述压紧轮(8)与放卷轮(5)之间相互接触，所述平整机构(3)内部设有若干组第一平整轮(13)和第二平整轮(14)，若干组所述第一平整轮(13)和第二平整轮(14)之间呈轴对称交叉设置，所述第一平整轮(13)和第二平整轮(14)右侧设有第一挤压轮(18)且第一挤压轮(18)上部设有第二挤压轮(19)，所述第二挤压轮(19)上部设有液压器(15)且第二挤压轮(19)通过螺栓与液压器(15)的动力输出端相连接；

所述导向传送机构(2)内中部设有双轴电机(21)且双轴电机(21)两侧的动力输出端设有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)表面设有第一滑动块(23)且第一滑动块(23)与第一螺杆(22)之间螺纹连接，所述第一滑动块(23)上部设有导轮(24)且导向与第一滑动块(23)之间转动连接，所述导轮(24)沿水平方向设有五组且相邻的两组导轮(24)之间设有传送轮(20)，所述传送轮(20)与导向传送机构(2)之间转动连接；

所述冲压机构(1)的动力输出端设有冲压板(9)且冲压板(9)内部设有第一导向孔(26)，所述冲压板(9)的下部设有第二导向柱(27)且第二导向柱(27)表面设有活动板(28)，所述活动板(28)套接在第二导向柱(27)表面且活动板(28)与冲压板(9)之间设有支撑杆(39)，所述支撑杆(39)与活动板(28)之间螺纹连接，所述支撑杆(39)顶部插接在冲压板(9)内部的凹槽内并与其嵌合固定，所述冲压板(9)的中部设有冲头(51)且冲头(51)与冲压机构(1)的动力输出端相连接，所述活动板(28)下部设有下模座(10)且下模座(10)中部设有与冲头(51)相匹配的模孔(35)，所述模孔(35)两侧设有定位杆(30)且活动板(28)内部设有与定位杆(30)相匹配的定位孔(37)，所述定位杆(30)插接在定位孔(37)内部并与其相互嵌合，所述定位杆(30)两侧设有第二导向孔(31)且第二导向孔(31)与第二导向柱(27)之间相互嵌合，所述下模座(10)两侧设有第一导向柱(36)且第一导向柱(36)与第一导向孔(26)之间相互嵌合，所述冲压机构(1)下部设有底座(11)且底座(11)内部设有卸料机构(12)；

所述卸料机构(12)包括安装架(46)、放置板(48)和限位杆(49)，所述限位杆(49)设置有四组且沿圆周方向排列并与安装架(46)之间螺纹连接，所述放置板(48)套接在限位杆(49)表面且位于模孔(35)的正下部，所述底座(11)右侧设有驱动电机(43)且驱动电机(43)的动力输出端设有第二螺杆(44)，所述第二螺杆(44)表面设有第二滑动块(45)且第二滑动块(45)与安装架(46)之间通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动化冲压设备，其特征在于：所述放卷轴(6)的内部设有安装板(40)且安装板(40)的四周设有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)与放卷轴(6)之间伸缩连接，所述电动推杆(41)的末端设有弧形板(42)且弧形板(42)设置有四组，所述弧形板(42)呈半弧结构设置且四组弧形板(42)之间形成完整的圆形结构，所述弧形板(42)的弧面与放卷轮(5)的安装孔之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动化冲压设备，其特征在于：所述导向传送机构(2)的表面设有滑槽(25)且滑槽(25)呈U型结构设置，所述滑槽(25)呈轴对称方式均匀分布，所述第一螺杆(22)和第一滑动块(23)位于滑槽(25)内部。

4.根据权利要求1所述的一种板料冲压的自动化冲压设备，其特征在于：所述导轮(24)呈两端大中间小的结构设置，且中部形成与板料相匹配的凹槽，所述导轮(24)与板料之间相互嵌合。